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PE聚乙烯管常見問題

　PE聚乙烯管像其他的產品設備一樣，在生產過程中或者使用過程中總會出現一些質量問題，一般是由于其設備或者原材料出現的問題所導致的，當然還是有別的原因所引起的問題，不能一概而論。下面我們就來講一講該產品常見的十種問題。

　　1、管材表面出現波紋

　　原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低幾節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

　　2、表面麻點（主要是內壁）

　　原因：1、原料中含有雜質；2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈；3、局部溫度過高，導致其老化。

　　解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。

　　3、表面凹坑

　　原因：1、原料潮、氣泡；2、定徑套水量不均。

解決方法：1、原料烘干；2、調整水量或更換定徑套。

PE聚乙烯管與管材的連接方法

PE聚乙烯管與管材、管材與管件、管材與配件等之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優點和局限性，用戶可根據管道直徑、工作壓力、使用場所等環境，選擇合適的連接方式。下面便是我們常見的幾種連接方法。

　　1、熱熔連接

　　熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱PE聚乙烯管或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

　　2、電熔連接

　　電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

區別PE管材的種類與壁厚問題

PE管材在應用上非常廣泛，所以我們要認真對待和熟知其詳細知識，這樣才能更好的了解其管材，操作起來才更簡單：

　1、區別PE管材中的直管和盤管

　在PE管材上是有不同種類的，比如直管和盤管。在不同種類上，是有一些區別的。PE管材中的直管，壁厚是比較厚的，其連接方式，是為熱熔連接。而盤管壁厚要薄一些，其連接方式，則是機械連接。

　2、哪些原因造成PE管材的壁厚不均勻

　PE管材壁厚不均勻的話都是哪些因素造成的

　原因一：該管材在生產過程中，定徑套冷卻水不均勻，出水大的地方先快速冷卻，從而，使得該位置上的壁厚偏厚。

　原因二：其生產線不穩定，設備有問題，或者是不穩定。此外，其口模和心模之間不同心，或者是其間隙不合適。