全自動膠帶分切機廠家質量材質上乘「在線咨詢」

1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線，或與設計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調整。

2. 過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調整。

3. 過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

4. 背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.異擦洗，需要經常檢查，及時發現并清理，并注意不要損傷輥面。

5. 箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺，先調整涂布頭下方的張力調節輥，待箔帶逐漸平穩后在把調整輥調整到原來狀態。

6. 背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。涂布在線認為，不管涂面，還是第二面，都要仔仔細細的調整此間隙，首先把間隙適當的擴大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小 0.03mm。

整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線，或與設計中心有夾角；過輥之間平行度超差；過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理；背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水；箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡；背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致；糾偏系統異常；極片張力過大；背輥拉開行程不一致；背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發生周期性的彈性形變，當出現一定程度的形變殘留時，也會出現打皺，此時須更換新品。


雖然涂布機的穩定性很重要，但是操作工的掌握熟練程度也是尤為關鍵的。一個的操作工不但會操作設備，懂得如何對設備進行維護保養，而且應該在涂布過程中出現問題時，知道導致產生問題的原因都有哪些，這次問題出現的主要原因是什么，應該怎樣解決。做到既是一個合格的操作工又是一個好的設備維修員。

1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線，或與設計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調整。

2. 過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調整。

3. 過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。