小膜紙公司品牌企業 佛山印彩科技水轉印

1）水貼紙承貼于任何弧度及曲面的物體表面，無論移印能否做到，其均可輕松勝任，可完全取代移印。

（2）水貼紙絲網印刷：產品色澤鮮艷、墨層厚實。圖案畫面主體感強，是其它印刷方法所望塵莫及的。

（3）水貼紙膠版印刷：主要用于網點及漸變效果較復雜的圖案。

我司可提供花紙加工，客戶提供圖樣，規格、大小可按客戶要求訂做。不同規格大小，價格也不一樣！

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使用方法：

1.首先拿掉離型紙，然后將所需圖案裁剪下來。

2.放入清水中（清水放一點洗潔精：作用便于貼紙滑動）浸泡（5-10秒）取出。

3.將工件表面用清水擦濕（便于貼紙在工件上滑動）將圖案移至到你想要的位置，用毛巾或橡膠刮把貼紙下層水分排出，讓其牢固的和工件結合。

4.貼好后風干（靜放約4小時）也可以放入烤箱烘烤（不同受限溫度的產品烘烤溫度不一樣）完成轉印。

水轉印貼紙又稱水貼紙、水標、水彩印，它是一種新的表面處理工藝，可以代替移印、絲印、彩繪、噴涂等各種工藝,圖案精美，操作簡單、方便，不需任何設備，手工加工即可。

1、可撕膜水貼紙：貼紙表面上的透明膜層需要撕掉，只留下圖案在產品上面效果更精美。主要用于碳纖、燙金、玻璃、陶瓷、搪瓷、五金、塑料等材質。如：安全帽、網球拍、高爾夫球桿、釣魚桿、玩具、機車、自行車等。

  2、不可撕膜水貼紙：貼紙表面上的透明膜層不需撕掉,主要適用于碳、鋁球拍、高爾夫球桿、木器、安全帽、金屬、波麗工藝品、手機外殼等工藝制品。

  3、耐刮磨水貼紙：成形工藝與不撕膜水貼紙大致一樣，用特殊耐刮磨材料印制而成，貼在產品上后無需噴光油或其它表面處理，放入烤箱以50-120度烘烤30-60分鐘即可達到耐刮磨效果，廣泛應用于塑料、五金、陶瓷、玻璃、波麗、木藝等材質的工藝禮品玩具、日用品、運動器材等行業。水貼紙的圖案附著力強，安全無污染，不含刺激性氣味，并且生產周期短，耐光、耐磨、耐老化、耐高低溫測試。

前幾天，有一個客戶問：“肖先生，水轉印和熱轉印，是不是同一個概念啊？”聽了這句話，我差點說不出話來。親，你可知道，兩者完全是不同的概念哦。

上課的時間又到了，作為“廣東印彩科技有限公司”的首席技術官，我就幫大家好好解答這個問題：

     熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷(分辨率達300dpi)，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產;轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真和漂亮,大大提高產品的檔次。汽車用品:儀表盤、控制盤、紙巾盤、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操作把手、車鎖等。

水轉印技術是利用水壓將帶彩色的圖案轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛 。其間接印刷的原理及較好的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉印。

熱轉印可以做的圖案和復雜度比水轉印多，但是由于該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。性價比方面，水轉印是很好的選擇。

輪到我拋出一個問題了，是否水轉印就那么簡單了，其實不然。真正的技術難點，就需要專業的公司幫忙解答。而廣東印彩科技有限公司，就是水轉印加工中的佼佼者，花紙、水貼紙加工深受廣大客戶的信賴和歡迎。如果各位有時間，可以來我公司參觀指導。再放置晾干，印有各種標志的塑料水貼紙就可以牢固地粘在模型表面了。【我公司的地址是：廣東佛山市順德容桂容里天富來國際工業區二期7座8樓】

網印瓷墨由發色劑（陶瓷顏料）與調墨油按一定比例混合調制而成（根據顏料的比重確認混合比例），粘度要適合絲網印刷。一般調制比例為顏料∶調墨油=1 0 0∶4 0～8 0。調制假金色時需加大調墨油的比例，即假金粉∶調墨油=1 0 0∶1 0 0。　　

網印瓷墨和普通彩印油墨一樣，也具備色別、明度、飽和度3個基本要素。同樣也有明、暗、濃、淡之分。但網印瓷墨的互混性遠不如普通彩印油墨，往往會因混合不當，在燒烤過程中相互發生化學反應，呈現出不理想的色彩，甚至引起爆花、沖金等現象。有些網印瓷墨雖然可以混合，但也受到某些條件的限制。通常是先將它們按比例均勻混合成一個專用色再進行印刷，呈色效果會比較好。一般的傳統印刷或轉印或移印，對于外型復雜的物品就束手無策，而水轉印的特殊功能應付此問題不但輕松自如，而且能適用于不同的材質，由于圖案、色澤生動活潑而大幅提高了產品的附加價值。　　

網印瓷墨的發色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗，比重也較大，這對提高網印陶瓷釉上貼花紙的質量影響很大。為了提高印品質量，對網印瓷墨的要求是顆粒越細越好。瓷墨調合后需經過三輥機研磨，以確保顏料調和均勻，并保證顏料細度。一般應研磨3～5次。