濰坊加熱硅碳棒高性價比的選擇

硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正常現象，稱之為“老化”，原件在使用中，前500小時老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發生反應致使元件中SiO2含量逐漸增加，這是正常現象，稱之為“老化”。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負荷密度。

1.

硅碳棒質地硬而脆，在搬動時要特別小心，應輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過緊，穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔后，應自由轉動360，嚴防強制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。

 安裝鋁編帶和卡子時，不要與壁爐接觸，以免造成短路，而且鋁編帶要留一定間隙，以防熱脹冷縮折斷硅碳棒。

  使用硅碳棒必須配備調壓變壓器或可控硅調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀器表等。同一區域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。在使用過程中因棒氧化，電阻則逐漸增加，為保護爐子溫度正常，應提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器高限度仍不滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續使用，國際上規定，元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷也認為其壽命至此終止。

硅碳棒大致分為等直徑硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，槍型硅碳棒，山型硅碳棒，門型硅碳棒以及各種異型硅碳棒。如果是新窯或長時間沒有使用的窯爐必須用舊棒進行烘窯，切忌用新棒烘窯。硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩定。

另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒（即雙發熱體硅碳棒）。

棒在存放過程中，要注意防潮。如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優點

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導體性能和在高溫狀態下生成物化學性能穩定的特點經加工而制造的高溫電熱元件。但是等直徑硅碳棒在使用中有一個不足之處，它的電源連接比較麻煩，兩端都要連接，有的爐子在設計中只能一端接線，所以就推出了U型硅碳棒與W型硅碳棒，與等直徑相比，U型與W型生產比較麻煩，價格高，只有連接方便這一個好處。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩定、維護方便等諸多優點。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業生產，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業；玻璃工業的熔化、精煉工序；

發熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長度 D1 ——發熱部直徑

L1

—— 發熱部長度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長度

可根據用戶需要的電氣參數及規格尺寸提供產品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。