單組份灌膠機高性價比的選擇「在線咨詢」

鑫華真空單組份灌膠機的優勢

　　1、 真空單組份灌膠機定位準，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強大的電控系統：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。

　　3、 配膠準：選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現，B膠固化劑還配有膠量監視儀，預防因B膠斷膠而出現的膠水不干問題。

　　4、 多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。

　　8、 操作簡便，可儲存10組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可。

　　9、 機器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環境。

單組份灌膠機固化后為什么會產生氣泡

近年來，工業自動化發展迅猛，不少企業都在使用單組份灌膠機代替人工，單組份灌膠機的使用既可以節省人工又可以提高生產效率!但是在使用單組份灌膠機的過程中我們難免會遇到這樣那樣的問題，如果不進行專業的處理就會很影響我們的灌膠效率

因素一、單組份灌膠機灌膠過程中，膠水攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程空氣沒有完全被抽空，有很多空氣進入!

　　現象：單組份灌膠機灌膠固化后產生很小的氣泡

　　我們可以將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液單組份灌膠機，單組份灌膠機將膠水里面的空氣抽出，然后打開單組份灌膠機的加熱系統，對要灌封的產品先進行預熱處理，然后我們可以選擇在溫度較濕潤的環境下進行灌膠固化工作，這樣可以有效保障單組份灌膠機灌膠固化后氣泡的產生!

　　因素二、潮氣和固化劑的反應產生了氣體

　　現象:單組份灌膠機灌膠固化后產生很大的氣泡

　　1、主劑已經被使用過很多次，每次單組份灌膠機攪拌的過程中都有潮氣混入，也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。

　　2、單組份灌膠機灌封產品中包含太多的濕氣，建議灌膠之前先將產品進行預熱。

　　3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。我們選擇在干燥的環境中固化或者將其放入溫度較高的烘箱里固化。

　　4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。

臺式精密單組份灌膠機的工作模式

臺式精密單組份灌膠機的工作模式有兩種，一種是自動工作模式，另一種就是半自動工作模式，兩種模式使用的方法是不一樣的，選擇哪種點膠模式需要對應點膠行業的需求，現在很少行業使用半自動點膠，只是有行業必須使用到半自動點膠模式，所以使用不同的點膠模式能夠滿足不同的點膠效果。因為它具有回吸功能，當一次點滴膠水完畢之后，通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現象出現，這樣就可以保證出膠量的精準性。

自動模式一般都是線上使用，能夠進行自動點膠，加快生產的速度，減少人員的使用，有利人員的調配，生產出現的產品能夠讓點膠效果更加好，合適的點膠方式是能夠提升生產效率，但是使用的工作模式一定需要滿足點膠效果，建議不要需要自動點膠模，卻使用半自動模式，浪費臺式精密單組份灌膠機的性能。B配膠部分：1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節省培訓時間和培訓費用。

半自動模式也是臺式精密單組份灌膠機經常使用的模式之一，肯定有需要才會選擇這款類型的點膠設備，有一些比較大的物件，無法進行全自動點膠，哪么使用半自動點膠模式能夠完成，因為半自動模式需要人工進行操作，還配置了手動膠槍，所以可以對不同位置的進行點膠，這樣的點膠模式，點膠精度不高，比較方便使用。二、相對上面的方法，這種的操作會簡單很多：像現在很多雙液點膠機都是自帶自動清洗功能了，只要加入對應的清洗液自動清洗就好。

　兩種模式能夠讓臺式精密單組份灌膠機應用到很多的行業中，特別是中、小型的行業，生產的產品比較雜，需要的點膠模式比較多一些，使用大型單組份灌膠機的性價比不高，使用臺式精密單組份灌膠機進行生產佳。