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發布時間:2021-10-20 02:33  





電弧爐煉鋼過程煙氣余熱回收器利用及煙氣凈化除塵為主線,以熱管蒸發器為換熱元件,合理控制煙氣流速,解決高溫的沉降和蒸發器熱管灰堵以及煙氣溫度波動大的難題,完成了50t電弧爐煙氣余熱回收器凈化系統設計與施工。而作為耗能大戶的發電企業,更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。對電弧爐煉鋼過程中所產生的高溫煙氣直接進行余熱回收,滿足電弧爐煉鋼過程中VD真空處理對蒸汽的需求,實現了高溫煙氣余熱回收利用和環境凈化,為國內電弧爐節能降耗和清潔生產進行了有益的探索。
電爐生產工藝的特點決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動性,同時電爐煙氣含塵特點對后續煙氣余熱回收器的布置和結構形式的要求很高。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度,此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷,鍋爐的結構形式要適應由于煙氣的波動所帶來的熱應力的影響。雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置:雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置是一個全新的換熱技術,通過控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來避免受熱面發生低溫腐蝕。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量,煙氣流速降低,鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴重,影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率,排煙溫度就會逐漸上升,繼而影響了后續除塵設備的運行。因此鍋爐的選型和針對性的設計尤為重要。
熱媒體煙氣余熱回收器
熱媒體利用了礦物有機油,這種礦物有機油化學性質穩定、流動性、親熱性良好、具有高沸點、高閃點的,因而油價格十分昂貴。其價格昂貴的原因更在于系統能夠長期有效地回收熱量熱媒。該設備結構緊湊,占地面積小,因其完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經濟效益明顯。為了避免此類有機油在交換過程中受損,所以利用熱媒體換熱的電廠對設備的安裝要求極高,因為密封性十分重要。煙氣余熱回收器的工作原理是:熱風爐道中的高溫廢氣加熱著從煙氣煙氣余熱回收器中的熱媒體,被冷卻后的熱風爐煙道廢氣再通過煙囪排入大氣,加熱后的熱媒體則在鋼管內將從廢氣帶來的熱量供于助燃空氣煙氣余熱回收器和煤氣煙氣余熱回收器,將熱量傳遞給助燃空氣和煤氣,加熱后的助燃空氣和煤氣送入熱風爐內燃燒,在助燃空氣和煤氣燃燒后,其便冷卻,冷卻后的熱媒體經過循環泵再次送入煙氣煙氣余熱回收器內加熱,就這樣進行反復循環。