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實現潔凈度要求的通風措施編輯潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施 [1]  ：（1） 對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用或亞過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經中效過濾器進行過濾。（2） 根據潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區應避免渦流區；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區；氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。（3） 有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩定的氣流流型。（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。



一般情況下，凈化空調系統的能耗比一般空調系統的能耗大的多。其原因是兩者之間的負荷特點不同。就潔凈室，尤其是半導體工業潔凈室而言，其負荷特點是：由于排風量大造成新風量大，故新風處理所需冷量消耗大；送風量大，輸送動力消耗大，風機管道溫升高；生產設備的發熱量大，消耗冷量大。這三項負荷之和一般占總負荷的70%~95%。因此，凈化空調系統節能措施應從減少新風量（減少排風量）；控制送風量（合理確定換氣次數）；充分利用回風量；選擇低阻力率的空調和凈化設備和可變風量的風機等入手

其他影響因素

除了空間、環境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經常被設計方或者籌建商忽略，導致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全i面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發熱量、未考慮設備產塵量、未考慮大量人員同時工作產濕量等等。

綜上所述，萬級和十萬級到底有多大差別，主要取決于凈化車間生產設備的參數(長寬高、排氣量、發熱量、產塵量)，制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設計方設計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個項目的設計、采購、施工、驗收、試生產的質量、成本及進度控制，如此則恰到好處。

無塵凈化車間地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。

??1.設計中可以采用現澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。

??2.其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條。

??3.現多采用環氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪。

??4.它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平。

??5.可以達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。

??6.大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、血液制品等行業生產車間地面。

??7.環氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。

??8.以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區。