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發布時間：2021-07-30 02:29
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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。微機電一體化發展的瓶頸在于微機械技術，微機電一體化產品的加工采用精細加工技術，即超精密技術，它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。）
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熟悉拋光行業的人基本都知道離心研磨機的主要作用是多用于金屬等材質的沖壓件、鑄鍛件等產品表面去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序等。
五金拋光廠:關于離心研磨機的保養知識
1、鏈條每個月加油1次。
2、軸承每3個月加油1次。
3、鏈條張緊度，新機每周檢查一次，一個月后每月檢查一次。（鏈條張緊度緊不得小于0.04L（8.4mm），松不得大于0.14L（29.4mm））
4、定期檢查線路是否有破皮、磨損、擠壓、松脫等現象。定期檢查鏈條、鏈齒、軸承等有無自然損耗現象（鏈條在調節3次后或正常使用一年后須更換，軸承如有異響請更換）。
電解拋光的特點：
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
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為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？
原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。
解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
