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              發(fā)布時間:2021-03-17 19:00  






              影響脫臭的因素

                1、溫度

                汽提脫臭時,操作溫度的高低,直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時間的長短。在真空度一定的情況下,溫度,則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之。但是,溫度的升高也有極限,因為過高的溫度會引起油脂的分解、聚合和異構(gòu)化,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、營養(yǎng)價值及外觀,并增加油脂的損耗。因此,工業(yè)生產(chǎn)中,一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。

                2、操作壓力

                脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應(yīng)的沸點,隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對完成汽提脫臭的時間也有重要的影響,在其他條件相同的情況下壓力越低,需要的時間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關(guān)聯(lián),如果設(shè)備真空度高,能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗,并保證獲得低酸值的油脂產(chǎn)品。生產(chǎn)中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。

                3、通汽速率與時間

                在汽提脫臭過程中,汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大,則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開始產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象的限度以下。汽提脫臭操作中,油脂與蒸汽接觸的時間直接影響到蒸發(fā)效率。因此,欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產(chǎn)品所要求的標準,就需要有一定的通汽時間。但同時應(yīng)考慮到脫臭過程中油脂發(fā)生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個脫臭時間也與脫臭設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān),現(xiàn)通常為85分鐘。

                4、脫臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)

                脫臭常用設(shè)備有層板式、填料、離心接觸式幾種,現(xiàn)車間用的是層板式塔。

                5、微量金屬

                油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機理是金屬離子通過變價(電子轉(zhuǎn)移)加速氫過氧化物的分解,引發(fā)自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內(nèi)的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。





              核桃榨油機

              安置調(diào)試榨油機購回后,應(yīng)抉擇光芒充沛,氛圍流暢,有充足功課面積的室內(nèi)安置,并用水泥處置好呆板的底座。安置好后,應(yīng)按照呆板的闡明書進行查抄。偏重查抄呆板安置是否精,各毗連管、件是否安穩(wěn)和平安。然后調(diào)試,使呆板處于畸形的事情狀況。正式開機前,耿介奉公一面查抄零部件有沒有松動和毀壞。各軸承光滑油是否布滿。滾動皮帶輪,諦聽傳動件間有沒有撞擊或其余雜音,若有方可開機。

               調(diào)解螺旋軸與出餅圈的間隙,法子是先使螺旋軸向前抵死餅口,然后倒退2—3轉(zhuǎn),使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。




              開機開機后,應(yīng)使榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘,然后把油餅或質(zhì)料遲鈍平均喂入,將機膛磨熱。機體溫度可高些,反之可低些。一般請求在70—80℃(用手摸機體外殼感觸燙手)時,方可起頭壓迫。

              三、壓迫壓迫時,應(yīng)嚴酷節(jié)制出餅厚度,油料種類分歧,壓迫次數(shù)分歧,出餅厚度的節(jié)制請求也分歧,一般0.3—2.5毫米。詳細數(shù)據(jù)可參照各榨油機的闡明書請求,視環(huán)境而定。

                壓迫原料等出油率較高的油料時,可分批投料(每批5千克為好),每批連榨2—3次。因*批壓迫,油流較大,帶走的熱量較多,可將*批壓迫后的油餅當即裝機進行*二三次壓迫。再壓迫時出油相對削減,油流帶走的熱量較少,可以使呆板溫度頓時上升到70—80℃,以包管畸形事情機溫。每批投料,均應(yīng)按上述次序進行。

                事情中,利用木棒勤搗進料斗以防油料口梗塞或搭橋,力圖喂料平均,交應(yīng)實時漏渣,收受接管到油渣可放回料斗繼承壓迫。

                停機前,應(yīng)遏制喂入新料,但需喂入一些油餅,把榨膛內(nèi)殘餅全數(shù)排擠,然后再加大出餅間隙,使榨膛內(nèi)過剩油渣排擠。





              (1)榨油機榨螺:路得機械榨油機的重要部件榨螺采用耐磨的模具鋼材Cr12(材料),這種材料單位采購是普通45#鋼材的四到五倍,經(jīng)過數(shù)控 車床加工后在恒溫1200--1300度下氣體滲碳,保證了終榨螺的超耐磨性,廠家鄭重承諾,一副榨螺正常使用情況下低保證壓榨40萬斤菜籽不用 更換榨螺;

              (2)電機:電機的性能直接影響整套榨油機動力,路得機械生產(chǎn)的每一臺榨油機設(shè)備,電機統(tǒng)一采用大廠銅芯電機,與電機廠家簽訂協(xié)議,三年內(nèi)如因電機質(zhì)量問題產(chǎn)生的損失雙倍返還,路得機械在此聲明,如果發(fā)現(xiàn)我公司設(shè)備有鋁芯電機,賠萬。

              (3)電器元件:電器元件的耐用度與可靠性是保證用戶正常連續(xù)使用的前提條件,多功能榨油機采用德力西電氣,雖然采購成本高,但是保證了用戶使用,降低了公司售后成本,一舉兩得。

              (4)連接標準件:榨油機的各個部件主要靠一個個螺絲連接,路得機械多功能榨油機采用大廠螺栓,堅固牢靠。只有各個不起眼的小部件的優(yōu)良質(zhì)量,才組成了榨油機鉆石一樣的質(zhì)量。所以用戶選購榨油機時什么都不問,先問榨油機是對自己很不負責任的,買榨油機設(shè)備是自己用的,不是圖一時便宜的,首先考慮的是產(chǎn)品質(zhì)量,再考慮榨油機是不是值。





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