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              石排熱風(fēng)隧道爐烘干線(xiàn)價(jià)格多重優(yōu)惠「在線(xiàn)咨詢(xún)」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 13:23  






                                                          絲印噴油拉烘干線(xiàn)              

              絲印噴油拉烘干線(xiàn)作業(yè)中需要估算裝配工作頭對(duì)裝配件施加的作用力,以保證配合件正確聯(lián)接。間隙配合的絲印噴油拉烘干線(xiàn)影響因素有:配合件裝配前的相對(duì)位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態(tài)、表面粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接表面的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計(jì)算時(shí)根據(jù)具體系統(tǒng)環(huán)節(jié)處理。當(dāng)配合件軸線(xiàn)平行時(shí),大絲印噴油拉發(fā)生在配合件開(kāi)始接觸階段,在倒棱處接觸,此時(shí)影響絲印噴油拉的主要因素為絲印線(xiàn)配件的質(zhì)量,裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線(xiàn)方向的柔順度等。估算時(shí)可以忽略裝配線(xiàn)柔順度,按一般的靜力學(xué)規(guī)律計(jì)算工作頭對(duì)裝配件法向的夾緊力和軸向的推動(dòng)力。當(dāng)配合件軸線(xiàn)傾斜時(shí),軸向裝配推動(dòng)力將偏心地作用裝配件。在開(kāi)始階段,配合偶件在到另處以一點(diǎn)相接觸,隨著裝配件向其配合件深入,將發(fā)生兩點(diǎn)接觸。必要時(shí)應(yīng)就一點(diǎn)和兩點(diǎn)接觸分別計(jì)算裝配線(xiàn)裝配力,取其中較大值。二、絲印烘干線(xiàn)防錯(cuò)功能識(shí)別是指通過(guò)兩種以上產(chǎn)品的絲印染線(xiàn),對(duì)進(jìn)入絲印線(xiàn)的產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別機(jī)型,并給絲印烘干線(xiàn)帶有智能功能的料架發(fā)出指令,料架自動(dòng)切換信號(hào),顯示應(yīng)取的零件,同時(shí)對(duì)有調(diào)整環(huán)節(jié)的設(shè)備發(fā)出指令。自動(dòng)調(diào)整的設(shè)備,按指令自動(dòng)切換到相應(yīng)部位與程序;手工調(diào)整的部位,指示操作者進(jìn)行調(diào)整;有人機(jī)界面的工作站,按指令切換到相應(yīng)顯示和信號(hào)。不配有MOBY的絲印烘干線(xiàn),通常可以采用機(jī)電式識(shí)別,即選擇不同機(jī)型,外型有差異之處,用機(jī)械探測(cè),用電信號(hào)發(fā)到各工作站。但自從噴油拉烘干線(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)后,各類(lèi)食品加工以及藥品行業(yè)里,都開(kāi)始有了效率控干,或干燥材料的情況了,這正是該噴油拉設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在。對(duì)外型無(wú)法區(qū)別的,通常可在裝配線(xiàn)托盤(pán)上裝帶有數(shù)個(gè)伸縮銷(xiāo)的裝置,更換產(chǎn)品時(shí)。

              東莞橋頭銘恒機(jī)械設(shè)備提供專(zhuān)業(yè)的熱風(fēng)隧道爐烘干線(xiàn)價(jià)格、塑膠噴油拉報(bào)價(jià)各種噴油拉報(bào)價(jià)與價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)!



                                       銘恒噴油拉烘干線(xiàn)技術(shù)參數(shù)

              外型尺寸:12500*1200*2500       烤區(qū)尺寸:1000*800*150

              材料放置區(qū)共前600,后600,放料共與出料區(qū)加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)范圍為30-100。進(jìn)出料口表面201=1.5保護(hù)板。

              機(jī)體分節(jié)數(shù)量:5節(jié),分4個(gè)烤區(qū)前500低溫區(qū),后2個(gè)恒溫區(qū)。機(jī)身表面烤粉(噴塑)顏色為高光灰(其他顏色提供樣板可選。防塵、安全、美觀(guān)、掛扣結(jié)構(gòu)安裝、方便保養(yǎng)與組合。爐體的密封采用進(jìn)口硅膠。

              爐體采用1.5/*1.2鍍鋅板折彎焊接外側(cè)上部倒斜角。底部安裝調(diào)節(jié)腳輪,便于搬動(dòng)與定位,調(diào)節(jié)高度水平。

              爐體內(nèi)壁為1.2不銹鋼,每支煤外線(xiàn)燈管加裝不銹鋼么光罩。爐體側(cè)合頁(yè)另一側(cè)裝把手,方便維修與保養(yǎng)。

              熱源:進(jìn)口不銹鋼發(fā)熱管,每個(gè)烤區(qū)裝用12支,每支1。

              動(dòng)力:1/2變頻器與1/2馬達(dá)。   輸送速度:0.2-0.3/(變頻調(diào)整)   減速機(jī):1200:1減速機(jī)套,高速方式:變頻高速,可精準(zhǔn)高速。

              輸送載體:輸送帶寬700采用30*15不銹鋼扁通,間距46.兩邊6分雙節(jié)距高碳鋼鏈條。

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                                                        烘干線(xiàn)噴油拉產(chǎn)品性能:

              1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加熱速度以取得的干燥效果;

              2、設(shè)備配置靈活,可連續(xù)進(jìn)出料,使用方便;

              3、多層設(shè)置,熱空氣利用高,節(jié)省能源;

              4、獨(dú)特的進(jìn)風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性;

              5、由于物料溫度較低,設(shè)備全不封閉,只留進(jìn)出料所必須的開(kāi)口,排濕效果好。

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