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①含有Fe2＋的溶液呈淺綠色；

②向待檢液中滴加NaOH溶液或氨水，產(chǎn)生白色絮狀沉淀，露置在空氣中一段時間后，沉淀變?yōu)榛揖G色，變?yōu)榧t褐色，說明含F(xiàn)e2＋．

③向待檢液中先滴加KSCN溶液，無變化，再滴加新制的氯水，溶液顯紅色，說明含F(xiàn)e2＋．

有關的離子方程式為：

2Fe2＋ Cl2 →2Fe3＋ 2Cl－        

Fe3＋ 3SCN-→Fe(SCN)3

(2)Fe3＋的檢驗方法：

①含有Fe3＋的溶液呈黃色；

②向待檢液中滴加NaOH溶液或氨水，產(chǎn)生紅褐色沉淀，說明含F(xiàn)e3＋．

③向待檢液中滴加KSCN溶液，溶液呈血紅色，說明含F(xiàn)e3＋．

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量.

　　( 1 )碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差.

　　( 2 )硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性.

　　( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中，硫和磷要嚴格控制.但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的.

表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運輸、裝卸、保管等操作不當。根據(jù)對使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度;各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關標準中均的明確規(guī)定。

　　(六) 內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件

　　金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗，并符合要求，保證條件分;

基本保證條件：對材料質(zhì)量要求，無論是否提出，都得保證，如化學成份，基本機械性能等。

　　34 .附加保證條件：指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求，才進行檢驗，并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的項目。

　　35 .協(xié)議保證條件：供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項目。

　　36 .參改條件：雙方協(xié)商進行檢驗項目，但僅作參考條件，不作考核。