淄博車間布袋除塵生產廠家免費咨詢

布袋除塵器設計：

　　1、不同類型的氣體，應選擇相應類型的包；

　　2、需要定期更換袋，袋的消費量較大。收藏2濕度高，含塵氣體，應采取措施避免水汽凝結，造成“糊袋”，袋式除塵器的氣體，氣體濕度某些要求。

　　3、阻力較大，總壓力損失為1000～1500pa。

　　4、高溫氣體，必須采取降溫措施。

　　5、接收大粒度的含塵氣體袋，易磨損。

　　袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小，干燥，非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布氈制成，用纖維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器，當含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵顆粒大小，比例，由于重力沉降下來，落入灰斗，含有細小的塵埃和氣體通過過濾器，塵埃被保留，凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。

　　正確選擇除塵濾袋，除塵濾袋是濾袋除塵器的核心配件，處理粉塵的有利。根據不同的粉塵性質，除塵器濾袋的種類也是多種多樣的，正確選擇除塵濾袋是確保設備正常運行，壽命延長及為企業獲取利益的關健。我們一定要根據實際的工況情況，來合理的選擇，只要考慮有以下幾點：

　　1、我們的使用除塵器環境的粉塵成分和粉塵大小、氣體是否有腐蝕性、氣體是否有毒或者，這時候我們確立以下選擇的范圍。

　　2、粉塵氣體的溫度也是非常重要的，除塵濾袋按溫度可以區分為常溫濾袋、中溫濾袋和高溫濾袋，我們要按照所需承受的溫度，來選擇濾袋，溫度低于80°的就用一般的普通氈就可以，成本低、透氣性好。中溫濾袋就是溫度在260°以下除塵濾袋，主要的有氟美斯玻纖氈、美塔斯、、玻璃纖維絲等材質的除塵濾袋。瞬間溫度高于300-400°之間的就要用玄武巖等材質的除塵濾袋，成本就相對高點了。

　　3、我們也要考慮除塵器含塵氣體的溫度和濕度，如果氣體中含水分過多或者帶油煙的，就要考慮拒水防油的除塵濾袋或者覆膜的濾袋。

我們工廠進行生產時，除了注重質量問題外，生產效率也是很重要的，近年來我國對環境保護的問題越來越重視，除塵器作為環保設備，它的應用也越來越多，除塵器設備的除塵效果太低的話會對人們產生不小的苦惱，因此我們還是要熟練掌握增強除塵器設備的措施才行。

　　1、除塵點設置不合理，除塵器無論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵基本上無影響。因此，自破 碎機開機運行，該除塵器都沒有運轉過，下組皮帶機始終處于粉塵彌漫里。

　　2、在實際生產中，為降低因破 碎機罩殼透風產生的揚塵，當物料干燥時常常在破 碎機入口通道灑水，其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除塵器并非持續性除灰，因此當除塵器正常作業時，分格輪的透風又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小，實際抽風量不夠，破 碎機下料口的除塵罩和破 碎機腔內無法產生微負壓，產生周邊環境粉塵過大。

　　4、利用螺旋輸送機和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵，耗電量增多，機械設備維護保養工作量增加；常常需要拆卸分格輪下料器，長此以往，下料器法蘭盤透風，加重灰斗透風。

　　除塵器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平時在運行過程種對其進行維護，保養工作，發現問題及時停機處理，做好預防措施，延長設備的使用時間。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

2.1高爐出鐵場塵源的特點

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據統計,每冶煉1t鐵水，出鐵場產生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環境溫度40-60℃。

2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態.停留時間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

  高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐，過程中會產生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關系到排放效果,是除塵系統成功的關鍵。出鐵口一般由頂吸和側吸兩種共同負責,以側吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。

多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐，引進先進技術、設備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業環境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設備上設有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設備備用。除塵系統的進出口煙道設置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設計。