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              嘉興金屬電鍍歡迎來(lái)電「德鴻表面處理」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 02:43  






              電鍍的相關(guān)作用有哪些?

              電鍍利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

              此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:

              1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))

              2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào))

              3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)

              4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸,耐磨性高于金。

              5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

              6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。





              電鍍件:超70%的質(zhì)量問(wèn)題,竟然都與它有關(guān)!

              1 清洗抖動(dòng)不能少

              不論鍍件是采用掛具清洗,還是采用籃筐清洗,鍍件進(jìn)入水槽后要上下、左右、前后抖動(dòng)(或擺動(dòng)),增加鍍件與清洗水的接觸機(jī)會(huì)。

              另外,鍍件在抖動(dòng)時(shí),與清洗水產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),鍍件表面的殘留液體或臟物在相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械力下剝離。抖動(dòng)還可以增強(qiáng)布

              朗運(yùn)動(dòng),增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴(kuò)散速度,使清洗水在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完全取代殘留液體,覆蓋鍍件整個(gè)表面。

              2 清洗掛鉤不能缺

              如清洗過(guò)程中只清洗鍍件,掛鉤部位得不到充分清洗,在轉(zhuǎn)入下道工序、卸掛、干燥時(shí),掛具上攜帶的溶液或污物會(huì)掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面,造成鍍液污染,引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點(diǎn),或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。

              掛鉤不干凈還會(huì)影響其與陰極杠的導(dǎo)電性能。因此,應(yīng)將零件、掛具連同掛鉤一起清洗,如掛具過(guò)高不能浸入液面以下,則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位,以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。


              清洗時(shí)鍍件一次不可裝掛過(guò)多

              有些生產(chǎn)工為了追求速度,電鍍小件時(shí),籃子有多大,零件就裝多少,殊不知這樣做是很不合理的:

              零件裝掛過(guò)多,重量增加,零件之間接觸機(jī)會(huì)增大,貼合更加緊密,單靠抖動(dòng)難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換,接觸部位得不到充分清洗;再者,電鍍時(shí)鍍件數(shù)量過(guò)多,鍍層厚度也不均勻,容易產(chǎn)生接觸印痕。因此,一次裝掛數(shù)量不宜過(guò)多。一般來(lái)說(shuō),鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。

              除掌握以上一些清洗的細(xì)節(jié)外,針對(duì)特殊零件還應(yīng)采用一些特殊的清洗方法:

              甩除法。

              每工序完畢后,甩動(dòng)容易積聚溶液的鍍件,將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出,達(dá)到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。





              電鍍?cè)O(shè)備的選擇對(duì)于電鍍質(zhì)量的重要性

              電鍍?cè)O(shè)備的選型對(duì)保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義,本文詳細(xì)介紹了環(huán)形自動(dòng)電鍍線、程序可控龍門(mén)式電鍍線和滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設(shè)備如整流器、過(guò)濾機(jī)、熱交換器、超聲波清洗機(jī)和添加劑自動(dòng)補(bǔ)加機(jī)等。

              一、環(huán)形自動(dòng)電鍍線的優(yōu)點(diǎn):

              1、自動(dòng)化程度高,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作人員少;

              2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;

              3、露空時(shí)間短,工件運(yùn)行平穩(wěn),每臂時(shí)間約20~100s;

              4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機(jī)械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱(chēng)吊魚(yú)式),由于價(jià)格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高,很有市場(chǎng)。

              二、程序可控龍門(mén)式電鍍線:

              1、自動(dòng)化程度高、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員;

              2、適用較重零件,大件物體的電鍍,亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;

              3、行車(chē)工作狀況更改方便,電鍍時(shí)間控制靈活,適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍;

              4、電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。



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