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發(fā)布時(shí)間:2021-03-15 11:17  





玻璃鋼拉擠設(shè)備工廠的應(yīng)用領(lǐng)域
玻璃鋼拉擠型材有很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強(qiáng)材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹脂。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)
玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用進(jìn)程中,由于脫模劑及樹脂體系中機(jī)溶劑侵蝕,外面灼爍會(huì)漸漸減退,當(dāng)設(shè)備光潔度不能滿足利用要求時(shí)就有必要進(jìn)行維修,首先用潔模水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用清潔劑將設(shè)備洗濯一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述要領(lǐng)進(jìn)行拋光,直至規(guī)復(fù)原來的灼爍度。在模口的預(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞將粗紗均衡地穿過每個(gè)塑型導(dǎo)引器,并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生,這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。
要是破壞嚴(yán)重,修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的表面、外形尺寸等要求時(shí),這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再連續(xù)利用,只能報(bào)廢。
玻璃鋼拉擠設(shè)備工廠拉擠成型工藝
拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料,在牽引力的作用
下,通過模具加熱擠拉成型、固化,連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。2008 年,拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費(fèi)量4 萬(wàn)噸,過氧化物消費(fèi)量約為 600 噸。
拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝,適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材,
如棒、管、實(shí)體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是:
1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,制品質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好;
2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)品強(qiáng)度高;
3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度,滿足不同的使用要求;
4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品,滿足特殊場(chǎng)合使用的要求;
5、制品具有良好的整體性,原材料的利用率高;
6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。
玻璃纖維制品的品種有:
①無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗,線密度為 1100 (1200)號(hào)到4400 (4800 )號(hào)。要求:成帶
性好;退解性好;張力均勻;線密度均勻;浸透性好。
②玻璃纖維氈片
短切氈要求:面積質(zhì)量均勻;短切原絲、粘 c 結(jié)劑分布均勻;適中的干氈強(qiáng)度;優(yōu)良浸
透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。
連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。
表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。
縫合氈不含粘結(jié)劑,浸透性能好,價(jià)格較低。
③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度;減輕制品的重量;制品表面
平整光滑。
④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料,可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。
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