遼寧新型窯爐設(shè)計(jì)建設(shè)報(bào)價(jià)誠(chéng)信企業(yè)

斷面尺寸的比較。中斷面的二次碼燒隧道窯的高度（凈高）比一次碼燒隧道窯高，一般達(dá)到1.6~1.8m，有的甚至超過(guò)2.0m。從高寬比來(lái)看，二次碼燒小達(dá)到0.35，大的達(dá)到0.64，甚至超過(guò)1，而一次碼燒隧道窯內(nèi)高較低，主要是由于濕坯的強(qiáng)度較低，碼高后會(huì)影響底部坯體的質(zhì)量，更嚴(yán)重的是坯體碼高后，會(huì)使窯的熱工性能變差，窯內(nèi)氣體的分層嚴(yán)重，特別是預(yù)熱帶的上下溫差增加，高時(shí)這種溫差可以達(dá)到200℃左右，這樣對(duì)坯體的均勻預(yù)熱和燒成帶來(lái)很大的障礙。所以，隧道窯的斷面尺寸與窯內(nèi)高是否合理，要根據(jù)其高度比指標(biāo)來(lái)衡量。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一次碼燒窯優(yōu)點(diǎn)：一次碼燒窯具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投資省，占地面積少，用工少，節(jié)約能源，產(chǎn)量高，工人實(shí)物勞動(dòng)，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品外觀完整和顏色均勻，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化碼坯和卸垛等優(yōu)點(diǎn)。適宜生產(chǎn)普通磚，多孔磚、壁厚≥15mm空心磚，碼坯高度≤13行（普通磚）。而一次碼燒隧道窯的缺點(diǎn)是：碼坯高度受擠出機(jī)擠出壓力限制；生產(chǎn)品種規(guī)格受到一定限制，如不利于生產(chǎn)薄壁空心磚或自保溫砌塊；一次碼燒焙燒窯總長(zhǎng)度比二次碼燒焙燒窯要長(zhǎng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隧道窯是一種按逆流原理工作的橫焰式窯爐。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯中部的兩側(cè)，構(gòu)成了固定的燒成帶。泥的傳人｜許彩軍本山綠泥半手潘壺230CC隧道窯的熱能利用率高，燃料消耗低，和倒焰窯相比可以節(jié)約50%--60%。但隧道窯是連續(xù)式燒窯，燒成制度不宜隨意變動(dòng)，只適用大批量的生產(chǎn)和對(duì)燒成制度要求基本相同的制品，限制了燒成的靈活性。倒焰窯有方形窯和圓形窯兩種。方形窯四方有角，溫度差異相對(duì)較大，圓形窯溫度分布相對(duì)較均勻。倒焰窯一般使用煙煤作燃料，燒成時(shí)火焰經(jīng)擋火墻噴火口行進(jìn)至窯頂，然后由上而下把熱傳導(dǎo)給坯件。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

另一方面為了保證急冷的工藝要求，不得不增大急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這樣電機(jī)使用功率增大，增加了耗電量，且影響電機(jī)的使用壽命；

同時(shí)，延緩了產(chǎn)品在冷卻帶的停留時(shí)間，影響快速燒成，降低了窯爐產(chǎn)量，間接增大了能耗。因此，建議適當(dāng)減小冷卻帶熱風(fēng)抽出量，稍微提高冷卻帶進(jìn)口端的壓力，相應(yīng)地減少煙氣倒流量。進(jìn)行調(diào)整時(shí)要注意燒成帶高溫度點(diǎn)和溫度值是否有變化，如果出現(xiàn)這種情況，則應(yīng)調(diào)整燒成帶末端幾個(gè)燃燒室的燃燒量，必要時(shí)還可調(diào)整預(yù)熱帶排煙總閘的開(kāi)度。