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發(fā)布時間：2020-08-10 06:13
網帶式干燥機由進料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等組成。不管烘干什么物料，長期使用都可以降低烘干成本，提供企業(yè)的經濟效益。工作時由進料系統(tǒng)給料至布料系統(tǒng)，將物料加入干燥機，與穿過網帶的穿流式熱風、冷風相遇，進行傳熱、傳質，熱風循環(huán)利用，能耗更低，達一定濕度后，部分強制排濕帶走水分，物料完成干燥并冷卻。
豆粕鮮菌絲體網帶式干燥機熱風進風溫度通過比率調節(jié)閥顯示控制，方便控制進風溫度在設定范圍內;網帶運行速度變頻可調，保證了物料停留時間，也確保了出料品質;傳動電機、攪拌電機、排濕風機均可變頻調速;在帶攪拌料倉上設置超聲波料位檢測器，保證合理料位，與前段輸送線聯(lián)動，使生產線更流暢;箱體上各部位門密封保溫，開閉方便;帶機底層網帶底部做成傾斜面，便于物料收集、清理;每個單元兩側均設有清洗檢修門，可直接沖洗設備內部。設有管理人員操作人密碼，設有生產和故障記錄，可將九個以下的單工藝任意組合成配方進行生產，可存儲100套不同配方。
豆粕鮮菌絲體專用網帶式干燥機特點 ：
1、熱風自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2、采用獨特的內部送風裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3、采用全封閉結構,除了排濕風管外,再沒有外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4、能容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內部。
5、可有效地控制網帶速度，確保物料烘干終水份
潔凈烘箱（無塵烤箱），主要的組成部分是由，內膽，外殼，風道，循環(huán)風機，加熱元件，電控系統(tǒng)與層流高校過濾系統(tǒng)組成。微波烘干設備的工作特點：牛肉干在微波的作用下，其內部的極性分子迅速吸收微波升溫，不需要熱傳導過程，熱。本設備外殼可有（薄鋼板或不銹鋼板制作），腔體與風道由（鏡面或拉絲）不銹鋼板制作。電控系統(tǒng)主要是由客戶更具客戶要求來確定品牌及其所需要的特殊功能，本設備送風方式主要有3種，后背送風，頂部送風，側面送風。主要由客戶烘烤產品的特殊性來確定。
??該系列烘箱為用戶提供高溫凈化設備的干燥設備，由循環(huán)風機吸入烘箱全封閉工作室內的空氣經過加熱元件，經高溫過濾系統(tǒng)層流反復過濾，均勻地吹入工作室內，：箱內的空氣封閉自循環(huán)，設置增強型風機強制空氣交換，使工作室很快處于低塵狀態(tài)。牛肉烘干煙熏機紅糖煙熏熟食設備本機具有的功能有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風、清洗等。同時在吹入工作室內同工件進行熱交換，再由增強型風機均勻的吸入另一側風道內，構成一個強制對流循環(huán)方式如此反復循環(huán)使得工作室溫度升高，工作室內的潔凈度也達到所需要求；也保證了工作室內各區(qū)域的溫度均勻性，排除了低溫死角及溫度盲區(qū)，滿足工藝要求。（注：不同的潔凈度，選用不同的過濾裝置）
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臘腸的加工技術概要如下：
一、腸衣的制備
取清除內容物的新鮮豬或羊，剪成1米左右的小段，翻出內層洗凈，置于平板上，用有棱角的竹刀均勻的刮去漿膜層、肌肉層及粘膜層后，剩下的色白而堅韌的薄膜（粘膜下層）即為腸衣。當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。刮好、洗凈后泡于水中備用。若選用鹽漬腸衣或干腸衣，用溫水浸泡，清洗后即可。
二、原料肉預處理
選用豬后臀，肥瘦比為3:7為宜。瘦肉絞成0.5-1.0立方厘米的肉丁，肥肉用切丁機或手工切成1立方厘米的丁后用35-40℃熱水漂洗去浮油，瀝干水備用。
三、配料
廣式臘腸：原料肉10kg，精鹽0.32kg，白糖0.7kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，亞1g（用少量水溶解后使用）
麻辣香腸：原料肉10kg，精鹽0.25kg，白糖0.3kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，花椒粉15g，胡椒粉30g，五香粉30g，辣椒粉8g，姜粉20g，亞4g（用少量水溶解后使用）
四、腌制灌裝
將絞切后的肉及其他輔料攪拌均勻，腌30分鐘后即可灌入腸衣，按要求長度結扎。
五、刺孔漂洗
用排孔排氣后，置于溫水中將腸衣漂洗干凈。
六、整理掛好
將臘腸的繩索穿掛在竹竿上，放在推車的架子上，并按一定的間距掛好，推入烘干房。
