SG砂輪生產廠家來電咨詢“本信息長期有效”

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。水溶性酚醛樹脂已經成為涂附磨具工業的員重要的粘結劑之一，在生產耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強力炒帶等方面，起到了不可替代的作用。

游離磨粒加工技術的現狀與發展

游離磨粒加工技術是歷史最久而又不斷發展的加工方法；在加工中研磨劑、研磨液、拋光劑、拋光液中的各種湃粒、微粉改超微粉呈游離狀態(自由狀態)，它的切削是由游離分散的磨粒作自由滑動、滾動和沖擊來完成的。游離磨粒加工亦屬于精整和光整加工(Finshing cut)它足指不切除或切除極薄的材料層，用以降低工件走而粗糙度值或強化加工表面的加工方法，多用于的終工序加r。游離磨粒加工也用來作為修飾加工：，主要是為了降低表面粗糙度值，以提高隊蝕、防守性能和改善外觀，而不要求提的加J：方法，如砂光、輾光、拋光輪拋光等*拋光一飼并非專指光整加工和修飾加工的拋光方法，也包含用低速旋轉的軟質材料(塑料、瀝青、軟慶等)研磨盤，或用高速旋轉的低彈性(棉布、毛氈、皮革等)拋光輪，加研湃劑、拋光刑，具一定研磨性質的精密和超精密拋光。去毛刺(Deburing．Burr)有時也被混稱為“拋光”．它是影響零件工作質量的靈敏性、可靠性的重要技術。有時可用拋光方核大毛刺，但去毛刺還有其他方法。預計到2015年，中國在全球磨料總需求中所占的份額將超過1/3。

現代新發展起米的超精研磨和拋光技術，主要有兩類：一是為尋求降低表面粗糙度假及提高尺寸精度的高要求而展開的；6．工藝性好研唐設備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產。二是為實現電子元件、光學元件等特定功能材料及其復合材料的各種元件機能而展開的。它要研究解決與高形狀精度和尺寸精度相匹配的表面粗糙度和的表面變質層問題。如對于單品材料的加工，既要求平面度、板厚．和方位的形狀精度，還必須創成出物理或結晶學的完全晶面。

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有機樹脂砂輪的使用范圍

(1)用樹脂砂輪在外因磨床或磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。

(2)用樹脂砂輪外團局面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端而等，對機械零件的各種乎直為滿足乎直度、表面租循度和平面之間相互位貫精度等要求而進行平面磨別加工。

(3)用樹脂砂輪的外因面或樹脂磨頭．在內圓房床、磨床或專用磨床上，對表面質量要求較高的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內溝道等部件進行內因磨削加工。

(4)用樹脂砂輪、樹脂和橡膠導輪，在無心磨床上，采用柔性定位的方式，使用砂輪的外圓周面．對旋轉對稱的內因或外因表面進行無心磨削加工。

(5)用專用樹脂砂輪磨螺紋砂輪。在螺紋磨床亡，對及表面粗糙度的傳動螺紋，測量機件的螺紋，工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸扦、處錐、該刀、量規等帶錐螺紋、多頭田紋、平行螺紋等磨削加工。

(6)用環氧樹脂所磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等．在齒輪磨床入射經淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。

(7)用樹脂強力磨砂輪，在工具磨削上，對具有較高的硬度熱硬性，耐磨性與足夠的強度和韌性的切削工具材料，如碳家工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等，進行]：具磨削加工，以達到理想的精度，表面租糙廢和正確的幾何形狀、使切削刃具具有較高的鋒利性和耐用度。2．表面形狀精度高研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。

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刀具切削材料的性能

在切削金屬過程中，刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長短和生產率的高低，取決于刀具材料是否具備應有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質量也有顯著的影響。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結構，使產物變色。因此，刀具材樸G1須具備以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室溫下，刀具硬度應高于60HRC以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細，分布越均勻，則耐磨性越好。

(3)足夠的強度和韌性

刀具切削部分材料承受著各種應力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂，必須具有足夠的強度和韌性。通常用材料的抗彎強度和沖擊韌度表示o

(4)高的耐熱性

耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能，可用熱硬性或高溫硬度表示。

(5)良好的工藝性能

為了便于制造，刀具切削部分材料應具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時，還應盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。

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判別樹脂砂輪質量好壞的方法

砂輪質量的好壞直接影響著其所起的磨削作用，為了砂輪起到良好的磨削作用，就要選擇一款的砂輪，要選擇的砂輪就要掌握砂輪質量的判別方法，樹脂砂輪的質量判別方法是什么呢？下面我們一起來學習一下，方便我們去選購一款砂輪：

1、看砂輪片內部是否有裂紋。用手提著砂輪，用木錘輕敲砂輪片聽其聲音，沒有裂紋的砂輪發出清脆的聲音，有裂紋的砂輪則聲音嘶啞，這就不能使用。

2、看牌號是否正確，是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。

3、直接檢查砂輪外觀結構情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損或是有無裂紋。外觀損傷的砂輪不能用。另外還有要求樹脂砂輪兩端面平整，不得有明顯的歪斜。

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