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碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。

碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快、降低成本。

碳化硅氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。隨著各種冶煉技術的升級，碳化硅的應用領域也在逐漸擴大，在各行各業的作用也越來越多。

在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。鋼材中的非金屬夾雜物與鋼材本身的性能有很大差別。

從力學角度分析，非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應力集中點，對鋼材的強度、剛度以及持久等力學性能都有很大影響。因此，非金屬夾雜是影響鋼材質量的嚴重缺陷之一。構成碳化硅的一些元素，直接溶解到鋼水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。金剛砂的硬度挨近金剛石，熱安穩性好，2127℃時由β-碳化硅轉變成α-碳化硅，α-碳化硅在2400℃依然安穩。在一定條件下，鋼水中非金屬元素之間相互反應生成非金屬夾雜物。

在航天工業中，用碳化硅制造的燃氣濾片、燃燒室噴嘴已用于火箭技能中。現已完成工業化出產的碳化硅纖維，是一種新式高強度、高模量資料，具有優異的耐熱性和耐氧化性，與金屬、樹脂有杰出的相容性。使用溫度可達1200℃，高溫下強度堅持率可達80%以上。鑄鐵使用碳化硅加入量很少，對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。

在炭素工業中，碳化硅首要用來出產煉鐵高爐用磚，如石墨碳化硅、氮化硅結合的碳化硅磚等。在石墨電極出產中，碳化硅還用做耐氧化涂層電極的涂層耐火燒結料的配猜中，以添加涂層對溫度急劇改變的承受才能。在特種炭素資料生物炭的制造中，常以丙烷為氣體質料，經高溫熱解反響，在石墨基體上堆積生成含硅熱解炭涂層，以添加制品的硬度、強度和耐磨性。5級，僅次于較硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體。

碳化硅是典型的多晶型化合物，按大類來分，有α-碳化硅和β-碳化硅兩種。α-碳化硅做為磨料有黑、綠兩種品種。β-碳化硅是制備碳化硅類陶瓷的主要原料。

碳化硅的用途十分廣泛，如：冶金、機械、化工、建材、輕工、電子。

磨料可作為冶金工業的凈化劑、脫氧劑和改良劑。在機械加工方面可作為合成硬質合金刀具；加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板。通過精加工后生產的微粉，可用于高科技電子元器件和遠紅外線輻射材料的涂料。

高純度精微粉可供工業航空航天器皿的涂層。對國際國內各經濟領域的用途十分廣闊。