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螺桿空壓機三濾指，空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器。在空壓機設備中三濾屬于易損件，每隔一段時間就需要更換新的。

螺桿空壓機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500h后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區，更換時間要縮短。過濾器更換時要先停止使用設備，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。下班前務必放掉儲氣罐內積水和管道積水，不然可能會凍裂閥門和管道，避免給各位帶來不必要的損失。

螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查？

螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查？

（1）油氣桶中的油位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

（2）軟管的完好程度，有無泄漏。

（3）所有電氣接頭應穩固、良好。

（4）水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

（5）排氣溫度應在75～95℃規定值。

（6）運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

（7）壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限是否加載。

（8）檢查后應將隔音罩門關上。

空壓機節能，是現在空壓機銷售的主要手段，也是企業提高產品競爭，降低成本的重要手段。空壓機的節能，可以從多個方面來進行。

節能原理

壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經過儲氣罐和管道輸送到使用場合。在使用現場中，儲氣罐和管道存在的問題，如，管道漏氣；如果不及時解決，就會造成空壓機的能耗增大，導致無謂的浪費。因此，從儲氣罐和管道，我們也可以進行節能改造，進一步提高節能效果。

儲氣罐的容量不足

由于儲氣罐的容量小，儲氣也隨之就變小，會使空壓機反復地加載和卸載，從而導致大量的能源浪費。通過使用容量大的儲氣罐，可以解決以上問題。

不同類型的用氣

在一條生產線中，存在不同類型的用氣環節：持續用氣、小規模脈沖用氣、大規模脈沖用氣、敞口用氣。由于上述用氣環節常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設備需要瞬時較大的氣體供應，他們勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣環節得不到充足的氣壓，從而導致空壓機能耗大幅度的增大。空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質，經壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態。因此，就需要合理的配置，在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲能量，改善局部氣壓。

空壓機的節能之路大有可為，空壓機系統是一個完整的系統，空壓機、儲氣罐、管道都是其中的一部分。除了空壓機本身，儲氣罐和管道都可以節能，這就需要廣大用戶在使用過程中多加注意，及時解決，減少浪費，實現節能。