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發布時間：2020-08-05 09:08
橋梁張拉孔成孔的三種主要材料
橋梁張拉孔成孔可選擇的主要材料有：鋼管、抽拔橡膠管、金屬波紋管等。下面就這三種成孔材料的優缺點進行分析對比。
1、鋼管成孔
鋼管成孔的優點為：鋼管有足夠的剛度，在成孔的過程中可以承受混凝土的擠壓力不變形，不會影響到成孔尺寸。
缺點為：鋼管不具備伸縮性，對拔管時間要求精度很高，拔管早了容易造成塌孔，拔管晚了混凝土凝固則拔不出來，造成鋼管的浪費。
2、抽拔橡膠管成孔
抽拔橡膠管成孔的優點為：為周轉材料，具有重復利用性。具有伸縮性，拔管時間容易控制，可以以T梁梁面混凝土初凝時間為控制拔管時間。用手指按壓T梁梁面混凝土如只形成淺顯指紋即可判定為初凝。
缺點為：剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。
3、金屬波紋管成孔
金屬波紋管成孔的優點為：為一次性使用材料，成孔后不需要拔管。
缺點為：金屬波紋管使用量大，造成施工成本增加。金屬波紋管剛度不夠，容易在混凝土澆筑過程中受擠壓變形。
混凝土橋梁工程中預應力技術的應用
預應力技術是混凝土橋梁的重要技術，在現階段的高速公路等橋梁工程中，預應力技術獲得了重要的應用。
1、混凝土構件施工中預應力技術的應用
混凝土結構是道路橋梁施工中的主要結構之一，同樣也是預應力技術施工中的重要環節。對于該結構而言，其自身界面尺寸與重量會影響其基本使用性能與壽命。基于預應力技術對橋梁、道路混凝土施工材料進行處理，可給予混凝土構件一個強大的初始應力，并使其在構件中得以保存。
當混凝土構件用于道路橋梁施工時，對其預先施加的巨大初始應力即可發揮作用，并與其它部件施加的集中應力作用相互抵消，以此保證混凝土構件施工安全。
2、鋼絞線穿索施工中預應力技術的應用
鋼絞線在道路橋梁施工中的主要作用是穿索施工，其強度性能與數量多少與道路橋梁施工質量效率息息相關。因此，在滿足道路橋梁箱梁穿索安全性與強度設計要求基礎上，采用預應力技術對鋼絞線進行處理，適當減少其數量，不但可節省鋼絞線施工材料投入成本，還可優化施工工藝，提高企業綜合施工效益。
在道路橋梁施工中，要綜合考慮工程結構施工實際情況、結構表面參數、幾何形態、伸長率、松弛度等因子，選擇合適的鋼絞線，并嚴格按照下表檢驗項目、頻次、取樣數量及質量要求對鋼絞線質量嚴格控制。
3、金屬波紋管的預應力技術
金屬波紋管是后張法預應力混凝土結構中預留孔道必用材料之一,是根據國內外有關資料,并與各有關大專院校聯合研制的產品.它的特點是:施工工藝新、速度快、周期短、質量好,具有耐壓、抗滲透、柔性好等優點,因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用。
抽拔橡膠管技術的具體應用
對傳統的后張法預應力系統工程進行分析可知，其通常所采用的金屬波紋管這一防護材料。然而，在具體運用的過程中，這種類型的防護材料確實存在著一些固有的缺陷，其結構通常會嚴重受到外界因素的影響。一旦這類結構出現防水層微裂現象，就會出現預應力筋腐蝕的現象，而采用抽拔橡膠管技術則具有以下幾大方面的優勢。
其一，采用抽拔橡膠管成孔這一技術措施，并沒有將梁體的金屬波紋管事先進行預埋，因而，其耐腐蝕的效果會明顯好于預埋的金屬波紋管成孔，同時還利于確保橋梁結構的耐久性。
其二，采用抽拔橡膠管成孔這一技術措施能夠提升橋梁孔道的滲透性，在澆筑混凝土時假如有漿體滲透到孔道內，就會在無形中增加預應力孔道的摩擦力，并對孔道的張拉質量起著直接的影響，
其三，考慮到金屬波紋管導電這一特點，采用抽拔橡膠管成孔技術能夠較好地避免出現雜散電流導致的電腐蝕現象。
其四，抽拔橡膠管還可以被循環利用，這有利于降低橋梁工程施工的成本。
孔道灌漿技術的具體運用
在實現預應力張拉這一效果后，通常就能采取孔道灌漿技術了。這項技術通常能夠有效預防鋼筋遭到腐蝕，從而增強結構的耐久性、整體性能、承載力以及抗裂性。在具體采用孔道灌漿技術時，應確保孔道的干凈和濕潤，同時還應使灌漿孔和排氣孔保持通暢，否則的話，就會導致孔道出現不密實的情況。
金屬波紋管孔道灌漿技術的順序具體如下，首先應從下層孔道著手，后再灌注上層的孔道。灌漿的整個過程不能出現中斷現象，并且整個過程應循序緩慢進行，同時，還應杜絕空氣被壓入孔道進而影響灌漿質量。
在預應力施工技術持續發展的形勢下，后張法預應力混凝土橋梁施工技術的應用依然存在著亟待完善之處，因而，橋梁施工單位應注意掌握橋梁施工技術的核心，以切實提升該項施工技術的使用效果，防治出現質量不合格現象。
工程施工中預應力金屬波紋管的安裝問題
預應力金屬波紋管產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業。工程中，預應力金屬波紋管主要用于后張法預應力混凝土結構構件中預留孔使用。該管結構簡單，便于室內和野外施工現場作業，且抗滲、耐壓、強度高、柔性好，能確保施工質量。
在工程施工中，預應力金屬波紋管安裝過程中又可能出現一些問題，下面介紹一些預應力金屬波紋管安裝過程中常見問題的處理方法。
一、預應力金屬波紋管安裝就位時豎曲線折死角
1、危害及影響。
穿鋼束困難;摩阻值增大;預應力金屬波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。
2、原因。
安裝時沒按坐標值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導向筋剛度小，定位效果差而產生變形或遇障礙所致。
3、預防及治理措施。
預應力金屬波紋管產品安裝時，對于折角處要精心細作，既要保證豎曲線的坐標值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準確、牢固;在工程預檢或隱檢時，認真、細致按沒計圖紙檢查，發現問題及時返工糾正。
二、預應力金屬波紋管產生豎向或水平位移，造成線型變形
1、危害。
影響增加折角，加大摩阻值。
預應力金屬波紋管安裝不認真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導向筋細軟，固定點位少等，均易使預應力金屬波紋管產生位移;受外力作用所致，如調整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預埋件、預留孔洞擠占位置。
精心操作，按設計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預應力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應給預應力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預檢，發現位移、變形超差，及時修整、復位。
