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發布時間:2021-09-08 20:01  





我國的紙箱生產企業所運用的原紙,假如依照產地來劃分,可以簡略地分為進口原紙和國產原紙;假如依照原紙的種類來分,可以分為牛皮卡紙(國內又稱牛皮箱紙板)、瓦楞原紙、還有用于較高l檔的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。由于我國紙箱業的迅速發展,原紙的需求量在逐年上升,尤其是涂布牛皮紙板,由于它既具有牛皮箱板紙和涂布白板紙的利益,還具有牛皮箱板紙的強度和白板紙的適印性,所以進口量更是明顯增長。
近年來盡管國內原紙的總體質量有了很大的提高,但與國外的原紙質量相比仍是有一段距離,而且即使個別造紙廠能到達國外平等水平,但在一些低克重、高強度的牛皮紙和瓦楞紙生產上,由于產能有限,現在還不能滿足需求。大部分仍是依賴于進口。關于進口的原紙我國l檢驗檢疫部分有具體規定:依照《商檢法》規定,對列入種類表的產品必須經檢驗檢疫安排或其指l定的檢驗部分進行檢驗,未經檢驗不得出售和運用。我國進口的紙箱用原紙絕大部分都是屬于法定檢驗的產品,所以必須經過檢驗。現在檢驗檢疫部分在檢驗這些紙張時,所遵循的檢驗標準大致有以下幾點:
1、法令、法規強制性的標準或其它必須實行的檢驗標準的;
2、法令、法規未有強制性標準或其它必須實行的檢驗標準的,可按買賣兩邊的合同約好的標準檢驗。(假如法令、法規的強制性標準低于合同約好的標準,則應按合同約好的標準實行);
3、上述兩點皆無,可依照生產國l標準、有關標準或許國家檢驗檢疫安排指l定的標準檢驗。關于尚無合適的檢測標準的,挑選經同意的內部方法標準進行。

紙箱縱向印刷重影問題解決方法
1、滾筒齒輪或軸承磨損松動惹起的重影
印刷機經過長期的運用,頤養和檢修工作缺乏認真的落實,會招致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重,在壓印過程中難免會產生震動,印跡重影便隨之而來。
對此,把磨損部件修復后,該故障即可肅清。
2、滾筒包襯不適惹起的重影
當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由于線速過度不分歧,產生速差和磨擦,使橡皮布外表受擠壓而變形,并容易使內襯墊料移動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。
對此,應重新丈量滾筒中心距,按設備標準請求控制好包襯厚度,堅持滾筒線速度的分歧,以防止印刷重影故障產生。
瓦楞紙箱的排版工作一貫是企業管理的薄弱環節,往往不能引起注重。其實,瓦楞紙箱的排版作業質量的好壞直接關系到瓦楞紙箱印刷的產品質量和印刷的作業效率,其重要性不容忽視。
現在許多瓦楞紙箱企業的排版作業存在如下通病:印刷版片基撕裂,印刷帶膠,加之排版溫度冬冷夏熱,導致印刷版面老化變形等等。
在印刷版的儲存保管及存放環境,瓦楞紙箱企業必定要加強現場管理,全l面推行5S,即拾掇、整理、清掃、清潔、素養。制作掛版架按照印刷版的運用頻次進行定置定位,守時拾掇,將過期不用的印刷版及時處理,做到印刷版存放有序,創建和堅持一個酣暢、整潔的作業環境。
排版時,掛版條的粘貼必定要與掛版片基邊沿對齊。現在國內瓦楞紙箱廠遍及選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統工藝,這樣印刷版在運用和經過長時間懸掛保存過程中,因相對掛版條受力,常常會出現掛版條移位現象,特別是在每年熾熱濕潤的第2季度和第3季度尤其顯著。為改動這一現象,部分瓦楞紙箱企業初步選用冷焊技能,將掛版條與掛版片基接合面原料熔合、冷卻,使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上,保證了掛版條定位安穩。同時,為防止掛版條的兩頭附近的掛版片基在受力后撕裂,一般增加纖維膠帶進行加固。
為保證排版的準確性,畫準基準線是排版的基礎,這一點要高度注重。假設基準畫不好,會導致今后的作業出現差錯,就會出現版面方位或套印禁絕的問題。基準線主要有兩條,一條是掛版時縱向的中心線,這條基準線有必要從版面的上邊沿一貫畫到到下邊沿;別的一條是水平方向的零線,即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊沿的規范距離。
