花生殼生物質顆粒機承諾守信 鄭州辰馬機械

 生物質顆粒機生產線 生物質燃料顆粒機 木屑顆粒機

隨著現在時代的發展，生物質顆粒代替煤，廢木材/邊角料以及各種生物質變廢為寶的趨勢，生物質顆粒廠確實是一件值得去做的事情，但是市面上有各種形式的花生殼生物質顆粒機，該如何選擇呢，

比如說平模/環模/立式環模，可能對跨行或者新了解的朋友們有種不太清晰的感覺，

花生殼生物質顆粒機經過這幾年的改進與發展已經相對老式的結構更加緊湊合理，使用起來更為方便，缺點就是產量低，是無法與環模顆粒機能比較的，但是由于客戶的產量要求不是很高，制定的方案是兩臺平模，日產量完全可以達標，推薦兩臺還有一種優勢是，“不間斷”生產，一臺設備維修保養，另一臺設備可以工作，不會有嚴重耽誤生產的優勢。

【鄭州辰馬機械設備有限公司】擁有高素質的核心管理層和經驗豐富的技術團隊，凝聚了一批經驗豐富的員工，通過的服務，讓客戶滿意，歡迎新老客戶前來考察，我們竭誠為您服務。

沖壓式生物質顆粒機       樹皮生物質顆粒機        生物質壓塊顆粒機

現如今的社會我相信大家都非常的清楚這些花生殼生物質顆粒機，對于現在的這些機械的運用都有哪些，下面我們就來一起了解一下這些。

隨著我國對能源與環境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善，減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。

【辰馬機械】自公司建立以來一直堅持走專業化的花生殼生物質顆粒機發展道路，以其高的技術開發水平、好的產品質量、好的服務理念獲得了市場。

在生物質顆粒燃料在市場上的使用量越來越多，所以花生殼生物質顆粒機的需求量也越來越多，那么可以影響生物顆粒機產量的關鍵因素是什么呢？下面就讓我們一起來了解一下。

1. 假如生物質顆粒機運用的是新環模，首先查看一下環模的壓縮比是否和出產的質料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產值也低，那有必要從頭改環模壓縮比。

2. 如環模運用一段時間，那有必要查看環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損能夠把環模從頭加工修理，壓輥磨損有必要替換，環模錐孔磨損對產值有很大的影響。

3. 查看生物質顆粒機環模內孔的潤滑程度和環模是否失圓，有些殘次環模會呈現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不潤滑，顆粒不均勻，并且出料困難，生產值也低，有必要運用環模。

4. 環模與壓輥空隙需調整正確，距離太小使壓輥加劇沖突環模，會縮短環模運用時間，距離太大會形成壓輥打滑出料不暢，使產值下降；正常的模具和壓棍空隙為0.3-0.5mm，詳細操作方法能夠用合格證的標簽紙，放到壓棍和模具之間，轉動壓棍后揉捏往后標簽紙不會戳破，但是有壓痕為佳。

5. 留意水分保持15%左右，如質料水分偏高，質料進入環模后呈現阻模和打滑現象，質料的水分操控范圍在13-20%之間。

6. 要查看物料在環模內散布狀況，讓物料在環模內散布均勻，這樣既可延伸環模運用壽命，一起出料也順利。

7. 制粒機“帶病”運轉，軸承跑外圓等狀況，會形成制粒機作業無力，電流不穩，使產值下降。

上述就是由【辰馬機械設備】提供的關于什么原因能影響花生殼生物質顆粒機產量的相關知識，希望可以幫助到大家，如果有什么問題，歡迎來電咨詢哦。