蘇州石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家值得信賴「碩晟環(huán)保」

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成：窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩及密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。我公司石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。

回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開(kāi)該設(shè)備有這良好的石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家，回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，它對(duì)回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的高產(chǎn)運(yùn)行具有重大意義。近幾年來(lái)回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，窯頭窯尾筒體徑向跳動(dòng)、上下竄動(dòng)，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封裝置提出更高的要求。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現(xiàn)窯頭冷風(fēng)罩焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象，窯尾密封漏料嚴(yán)重；石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家的工藝條件下要求石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家應(yīng)具有如下特點(diǎn)；不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長(zhǎng)、高可靠性、安裝方便、免維護(hù)等。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，托輪軸石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家失效漏油嚴(yán)重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動(dòng)，雖然每次檢修時(shí)都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計(jì)值。目前該石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家產(chǎn)品應(yīng)用于旋窯2 號(hào)托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。