柔性鑄鐵排水管w型來電咨詢 新興管業咨詢熱線

球墨鑄鐵管件

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。

施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。

安裝程序：

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點：

 ①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。

 管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

 將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

 另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低，執行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ，產品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；

8、遇有特殊要求時，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;　　9、球鐵管沒有必要對回填用土進行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位是選用砂子或挖溝槽當中的良質土或砂用于回填，較經濟;

　　10、在土質軟弱的情況下，用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產生下沉;

　　11、地下水要盡量排盡，避免管基被水泡沼，引起的地基軟化對南方地區施工極為重要;

　　12、應當注意使管子的兩側均等的填充土砂，管底也應當被土砂充分包圍填充;

　　13、如果新連接的管道沒有充分充水或回填，那么溝中積水可能會使其漂浮。溝中積水可能是地下水或雨水。要防止這種現象發生。

影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設備選擇

　　1> 熔煉設備選擇

　　熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。