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水泥罐除塵器使用的前提和基礎(chǔ)是正確的安裝和日常維護(hù)保養(yǎng)，水泥罐除塵器在長期的使用過程中，由于出現(xiàn)磨損或腐蝕，就容易造成損壞，性能降低，將直接影響水泥罐除塵器的穩(wěn)定性和可靠性，甚至?xí)?dǎo)致無法正常使用。因此必須要建立科學(xué)有效的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制，加大水泥罐除塵器的日常保養(yǎng)，科學(xué)合理的進(jìn)行維護(hù)，從源頭防止水泥罐除塵器出現(xiàn)損壞或降低使用性能，以養(yǎng)代修，避免不必要的資金浪費(fèi)。

水泥罐配多大的除塵器？

水泥罐配多大的除塵器，在國產(chǎn)化研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的髙效除塵設(shè)備，它結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，采用了先進(jìn)的脈沖反吹清灰技術(shù)，能使濾袋的過濾能力及時地得到再生。這不僅比機(jī)械振打和風(fēng)機(jī)反吹清灰有更好的效果，而且具有無機(jī)械傳動摩擦、維修工作量小、除塵效率髙、濾袋壽命長等特點(diǎn)，因此本設(shè)備能長期穩(wěn)定的運(yùn)行。特別是采用頂部開檢修門，使你真正感受到機(jī)外換袋的方便。

除塵器分為上箱體和下箱體兩部分，在上箱體與下箱體之間有多孔板隔離，使上箱體為凈氣室，下箱體為塵氣室，多孔板上裝有濾袋。灰?guī)炖锏暮瑝m氣體在進(jìn)入下箱體塵氣室時，粉塵被阻擋在布袋的外側(cè)，而濾清了的空氣進(jìn)入上箱體凈氣室，然后經(jīng)出口排入大氣。

水泥罐頂除塵器的選型方法：

入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是有揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的有一個重要因素，以g/m3或Nm3來表示。對于袋式水泥倉頂除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要，預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

水泥罐頂除塵器主要從設(shè)備的先進(jìn)性，可靠性，優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理先進(jìn)，自動化程度高，管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。根據(jù)工況情況來選擇水泥倉頂除塵器規(guī)格及工作尺寸，如匹配不當(dāng)會影響工作效率。

水泥罐裝料操作過程：

散裝水泥裝料機(jī)，包括設(shè)在水泥庫出口的料斗和控制閘閥 ，其特征在于所說的控制閘閥是一個氣動電磁式的控制閥，上接料斗，下通閥口，閥口下設(shè)有導(dǎo)流管 ，引入裝車頭，控制閥的進(jìn)氣嘴與低壓氣源氣管相接，接入水泥庫底內(nèi)的防堵氣管與高壓氣源相 接，此外，工作裝置還包括：一個裝車頭，為折疊式 皮腔結(jié)構(gòu)，裝車頭的上部固定在機(jī)架上，上接導(dǎo)流管，其側(cè)上方裝有除塵器，除塵器的落灰管接到裝 車頭內(nèi)；一組除塵器，為軸流風(fēng)機(jī)布袋式振打 除塵器；一個料位自控裝置，它由牽引裝置 和氣動開關(guān)裝置組成，牽引繩端設(shè)有一個用于封 閉裝車頭出口和探測料位的錐，氣動開關(guān)接有一根 探測用導(dǎo)氣管通到錐，開口于錐底端；一個電氣 控制臺，用于控制軸流風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)組 電機(jī)、微型氣泵和外接高、低壓氣源的電源及控制器件工作與 工作顯示、電氣控制臺作分離設(shè)置或設(shè)在機(jī)架上。