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發布時間:2021-10-23 08:58  





水泥管模具全部采用定型鋼模,每套模具在開始使用之前均需用磨光機打磨內部,使其光滑、圓順,然后再涂上脫模劑,脫模劑應采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油,決不可用廢機油作脫模劑。
混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行,由于混凝土是干硬性混凝土,其坍落度為零,故必須嚴格控制加水量。
離心成型:將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機,啟動電機,模具便開始繞懸輥軸高速旋轉。詢問水泥的生產廠家和生產工藝,看其是否正規,生產工藝是否先進。在旋轉過程中,由人工不斷向模具內投入已拌和好的混凝土,混凝土在離心旋轉的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料,防止離散,在全部混凝土料投完之后,將懸輥式水泥制管機調到高速檔,使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。整個投料離心旋轉的時間為15分鐘左右。
水泥制管機設備的制管工藝
一、懸輥制管工藝 :采用干硬性混凝土,管壁混凝土結構均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標號通常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現場的環境比離心工藝干凈一些;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求;離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。油泵電機被憋停或轉動吃力,導致燒毀電機,原因是水泥管模具的總調壓閥調壓過大,要按說明使用。
二、芯模振動工藝:此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以好的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。
水泥制管機和其他機械設備不同,并不是產類越大就越好,而且要根據場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。由于水泥管模具形狀復雜,精度要求高,生產周期較長,水泥管模具設備,模具加工成本較高,因此采用高性能的材料也是必要的。雖然我國的新型水泥管材料生產方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機設備,因此該行業發展十分迅速,僅在短短的幾年就已經和發達國家水平不相上下,可以在更加節省土地資源的情況下提高利潤和效率。
不僅僅是水泥制管機,選購懸輥機也是如此。懸輥機通過蒸汽或者自然養護使成型的管材達到標準強度,平均效率6-8節/時。操作簡單、運行平穩、可靠耐用、故障率低。
水泥制管機械與懸輥工藝相比,生產設備只是成型機組的不同,用離心機代替懸輥機,其他設備如起重設備,鋼筋骨架成型機,蒸養設施,砼攪拌等均與懸輥工藝相同,為了更節省建設投資,可以建成露天生產線;并且離心成型后砼密實性較高,鋼筋骨架的位置穩定性好,不會發生坍料現象,因此離心結束后可直接進入蒸養坑,其靜停時間可適當縮短。青州三龍始終真正堅持"客戶至上,誠信經營"的原則,盡心盡力地服務好每一個客戶。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產效率為4-5節/小時。