湖北霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉廠家規(guī)格尺寸,安陽豫北冶金廠

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當(dāng)含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵較適合使用。特別是粒度很小、密度又與介質(zhì)密度很接近的顆粒，其浮沉分層速度很低，要想使之分層完善，所需時間很長，這勢必使設(shè)備的生產(chǎn)能力下降。重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。

重介質(zhì)選礦：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。任何重力分選過程，都是在一定的介質(zhì)中進(jìn)行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于 lg/cm3時，這種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。礦石或煤炭在該介質(zhì)中分選，稱重介質(zhì)選礦或重介質(zhì)選煤。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，輕產(chǎn)物的浮起和重產(chǎn)物的下沉，其浮沉分層速度是物料粒度及物料與介質(zhì)密度之差的函數(shù)重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

對于研磨重介質(zhì)硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質(zhì)的時候，其含有的磁性物的含量還是比較高的，并且回收使用的數(shù)量還是比較大的，那么介質(zhì)的消耗也是比較少的。

還有加重質(zhì)粒度越細(xì)，懸浮液密度也越穩(wěn)定，在懸浮液中為起穩(wěn)定作用所需摻入的煤泥量也相應(yīng)減少，懸浮液密度的真實(shí)性越高，分選效率也會越佳。我國設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，用磁鐵礦粉做加重質(zhì)時，其磁性物含量應(yīng)在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，對加重質(zhì)粒度的要求是，-325目篩下物含量在50?%范圍內(nèi)。以上是介質(zhì)粉，重介質(zhì)粉的詳細(xì)信息。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：重介質(zhì)分選時，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時，其影響不大。

低硅鐵粉--霧化型

生產(chǎn)工藝：電爐冶煉/真空水霧化/篩分

產(chǎn)品用途：用于選礦工業(yè)中作重介質(zhì)，如：金礦、鉆石礦、鋁礦、銅礦等浮選方面。

化學(xué)含量：

Si：14-16% ，F(xiàn)e：80-83%，C<0.6%，S<0.02%，P<0.03%

粒度：fine級、C 60級、65D、100D、150D、270D等等。

重介質(zhì)硅鐵粉

產(chǎn)品型號：FeSi15#

產(chǎn)品用途：用于選礦工業(yè)中作重介質(zhì)，如：廢鋁浮選、金礦、鉆石礦等浮選方面。低硅鐵粉，鉆石礦選廢鋁分選專用重介質(zhì)。

低硅鐵粉 是硅鐵原料與廢鋼按照一定的生產(chǎn)比例，經(jīng)過二次冶煉、霧化（研磨），烘干，再經(jīng)多層篩分、合批而成，是選礦行業(yè)必需的重介質(zhì)。

我們是專業(yè)的研磨硅鐵粉的生產(chǎn)廠家，在我們工業(yè)加工的過程中，應(yīng)用這類粉類產(chǎn)品的時候我們可以根據(jù)它的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行加工，這樣我們可以更加有效的實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)加工應(yīng)用。