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壓力容器安全概括懇求

a) 運用容器的有些,有必要對每臺容器進行編號、掛hao,建立設備檔案。檔案應包括合格證、質量證明書、掛hao卡片、修補和查驗記載等。運用容器的有些, 不得恣意修改原計劃單位計劃容器的技術條件,阻撓超溫、超壓工作。

b) 壓力容器上的安全附件有必要完好無缺、活luo牢靠,安全閥每半年校驗一次,壓力表要準確無誤。

c) 運用有些對壓力容器不得自行改造, 需要進行焊補、更換部件等都應契合原技術標準的懇求。

d) 運用容器的有些,應根據《安全手冊》、《操作手冊》的懇求和容器的技術功用擬定容器安全操作規程,并要嚴峻施行。

e) 受壓容器發生下列反常現象之一時, 應當即接連運用并及時陳說上級有些。

f) 運用容器的有些,有必要守時對容器進行查驗,平常按巡回檢查原則和月度檢查原則進行檢查;每年由安技有些協作公司進行一次悉數查驗, 并將檢查狀況上報有關有些。

堿性加熱發黑

堿性加熱發黑是鋼鐵最典型的發黑方法，工藝相對較為成熟，發黑質量較為穩定，是目前應用最廣泛的發黑工藝。為了防止閥盤長期不受損傷而在閥座上生銹或粘固，應定期輕輕提起壓力容器閥盤進行強制排放，并用介質吹掃聚酯安全閥。這種方法采用NaNO2和NaOH的濃溶液，將欲發黑的工件置于此液中，在140℃煮40min左右。X射線衍射分析結果表明，在鋼鐵件表面形成致密的晶態結構Fe3O4膜。該氧化膜與鋼鐵基體表面接觸良好，具有很好的附著力和防腐性能。發黑過程因在高溫和強堿介質中，故對工件前處理的去油要求不很高。

磷化

是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用

常用工藝流程：預脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調)→磷化→水洗→磷化后處理