貴州大型軸鍛件加工廠家常用指南「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運用合金相圖、塑、抗力圖及再結晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個方面進行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產實踐中進行驗證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時基體 相往往被另一相機慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時應盡可能使合金處于單相狀態，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應根據相圖適當地選擇鍛造溫度范圍。

1、定義不一樣：鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。模鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。 

2、性能不一樣：金屬液態成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質量不夠穩定。與同種材料的鍛件相比，因液態成型組織疏松、晶粒粗大，內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。 

3、質量不一樣：鍛件比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

模鍛件表面的技術要求，包括表面粗糙度和表面缺陷量兩個方面。鍛件在鍛壓過程中，由于表層金屬被氧化、外來物嵌入、金屬流動不均勻、模具表面不平、銀后的輔助工序不當等多種因素的影響，都會使鍛件表面呈現峰谷相間和凹凸不平的微觀幾何特征，這種特征一般用粗糙度來表示。

一、機械性能差異，鍛件經過二次加工之后，會有一個硬化的進程

二、成型方法差異鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化后，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機在壓力效果下重復限制構成。

A. 鑄造件：由鋼水直接澆鑄構成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低，機械性能安穩性差；

齒輪鍛件：鑄造后經高溫鍛打構成，晶粒度細，密度略高，機械性能安穩。

B. 從非加工外表調查：鑄造件呈小顆粒狀，能看到披縫（澆鑄磨具合蓋口）；自由鍛，

C. 從加工面調查：鑄鐵是與鍛件有顯著的差異的，鑄鐵外表沒有光澤（磨加工后仍是會發亮的），切屑的屑子都是斷屑，灰口鑄鐵會有粉末狀屑子；鑄鋼加工面與鍛件加工面自己認為是沒有很顯著的差異的，都具有光澤度。

齒輪鍛件沒有縮孔等成型缺點，所以力學性能方面鍛件要比鑄件好。 鑄件的長處是出產成型便利。尺度精細的力學性能需求不高的能夠一次成型。主要是對于成型方法的差異。（找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件鍛件）