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發布時間:2020-10-07 17:58  





膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優點:
1、印刷產品非常精細,加網線數可以達到200線/英寸。
2、制版容易,為PS版常規制版。
3、可以進行表面整飾,如覆膜、上光等。印刷品質比較穩定。
膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足:
1、不適合采用紙板聯動生產線,僅適合采用單面瓦楞機,生產效率較低。
2、生產工序復雜,生產周期長。
3、紙箱強度低、廢品率高、生產成本高。
4、生產場地大、勞動強度高。
5、印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。

隨著包裝行業的迅速發展,用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好,往往會出現很多印刷問題,下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。
1、色序不妥引起的質量問題
如果將版面較滿的圖文擺放在第壹色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,因為紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可防止印跡轉移形成臟版現象。
2、印版厚度不均勻引起的質量問題
當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版,版面低的當地就簡單呈現著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個印版堅持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題
如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點,對此如果選用全方面加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。濟南紙箱廠為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、轉移過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。
瓦楞紙箱抗壓強度的計算方式
瓦楞紙箱是現代包裝中使用廣泛的包裝容器之一,因其質輕、易折疊、可重復利用等優點,使其用量越來越多。隨著瓦楞紙箱應用市場的擴大,用戶對其質量和性能要求也越來越高。其中,抗壓性能綜合反映了紙箱的基本特性,同時對流通中的貨品起到保護作用。瓦楞紙箱在制作時要對其抗壓強度進行計算。下面鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱抗壓強度的計算方式。
瓦楞紙箱的抗壓性能是指瓦楞紙箱在受到壓力時的耐壓強度及對內容物的保護能力,通常用抗壓強度來表示。為了便于計算瓦楞紙箱的抗壓強度,提出了很多經驗公式,如凱利卡特公式、馬基公式等。其中,凱利卡特公式被公認為計算結果相對誤差小的公式:
PK=PX(4aXZ/Z)2/3ZJ,PK為計算出的抗壓強度,N;PX為瓦楞原紙的綜合環壓強度,N/cm;Z為紙箱的周長,cm;aXZ為瓦楞常數;J為紙箱常數。
通過公式,我們可以看出原紙的綜合環壓強度,以及紙箱的周長與瓦楞紙箱的抗壓強度有著直接關系。除此之外,成型工藝和外界環境因素也會發生交互影響,致使瓦楞紙箱的抗壓性能發生不同程度的下降。
