單螺桿水下切粒機價格行情「多圖」

水環/水霧/水下切粒造粒機組的主要配置：

單階式或兩階排氣式擠出機、磨面切粒系統、柔性刀座、立式自動脫水（烘干）裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗，控制系統組成。而磨面切粒系統一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統、切粒機頭、水路系統及管件、粒子脫水機及控制系統構成。

水環/水霧/水下切粒工作模式：

當均一的高溫熔融狀物料從上游設備（反應釜/螺桿擠出機/熔體泵等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。切粒機的優點傳統水下切粒機切粒時，為了保證切粒的成功，切粒水溫度最hao保持在12～15℃（溫度范圍可能會因產品或地區的不同而有所不同），否則不是易產生連刀并條就是易產生碎片和粉塵。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業。

切粒機操作程序如下:

1、切粒機發生異常停止，班長立即組織切粒人員進行轉產作業，同時巡視

人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區人員通知車間相關人員及設備保運、電儀人員，通知調度并

聯系放流人員。

3、逐步將產量轉向1#和3#切粒機，轉產過程閥門采取先開后關的原則，1

號切粒機閥門逐步開大，但開度≤46%；2號切粒機閥門逐步關小，當開度到55%時，3號切粒機的閥門要適當關閉，同時14區降產35~40噸/天，轉產過程中控制界區壓力為中心值±0.5Mpa

塑料切粒機做為一種環保型的機械生產設備，雖然生產出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產塑料的機械設備來講，必要的保養還是要有的，特別是在日常生產前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關塑料切粒機的保養

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現象；

3．及時去除條料中結塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結塊。生產高抗沖產品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機切割間隙的影響：所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內切割間隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現斷裂現象；切粒機但是間隙太大切片質量會受到顯著影響。所以在生產中一定要合理選擇切割間隙。８：整體封閉式減噪裝置設計，噪聲更低，帶給您更舒適的工作環境。根據經驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。