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氫氧化鎂具備比較好的抑煙功效,含Ｍg(OH)2的ＰＰ試件的發煙剛開始時長顯著推遲,其發煙量及4min后的發煙量要比鹵化物/Sb2Ｏ3的ＰＰ試件低得多。為此,在適度加入量的標準下,Ｍg(OH)2是ＰＰ的除煙填充料。 Ｍg(OH)2的耐酸性差,在酸里會極速融解,也非常容易受乳酸所干擾進而產品表層遺留下指印。為擺脫Ｍg(OH)2分散性、相溶性差的缺陷,需開發設計相溶性好的優良品種。

可選用改進結晶體粒度分布及凝集反應特性的方式 ,也可選用不飽和脂肪酸、飽和脂肪及導熱性優良的多組分實現表層處理的方式 。氫氧化鎂阻燃等級原理給出：氫氧化鎂在遇熱時（340-490度）產生轉化吸附燃燒物表層熱能具有阻燃等級功效；與此同時釋放出來很多水汽稀釋燃物表層的氧氣，轉化形成的活性氧化鎂粘附于可燃物質表層又更進一步阻擋了點燃的實現。

因此，如果不使用氫氧化末填充聚合物的表面處理，高分子材料的其他性能(如嚴重惡化等加工性能和機械性能)。形成對聚合物的阻燃作用發揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無毒性、煙霧和分解產物抑制(氧化鋁,氧化鎂)系列的化學穩定性,因此不產生二次傷害。但氫氧化鎂在目前使用過程中還存在以下確定：一是阻燃效率較低,因此需要較高的濃度；二是自然呈現親水疏油的表面性質，難以均勻地分散在有機聚合物。

氫氧化鎂阻燃劑，一般是將氫氧化物(氫氧化鋁、氫氧化鎂)、、錫系、硼酸鹽(硼酸鋅)等具備阻燃或許抑煙效果的有機化合物添加到聚合物中的配方中，有機阻燃劑的優點在于不只要阻燃的效果，還能抑煙與抑制的生成，具備無毒性、無侵蝕性，寬泛利用廣等優點尤其是當今社會環保要求日益增強，因此競爭力越來越強顯示出了強大的倒退后勁。