家具自動噴漆流水線銷售推薦「多圖」

多功能uv滾涂生產線不管是木門、家具等行業都能一條生產線完成。12m/min的生產速度，效率看得見。不但本身含本等易揮發性物質少，而且通過紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材氣體的釋放量。另外，可雙色混油涂裝工藝加工。整木定制廠家實現智能化提升：全連線，一鍵啟動功能，具體指操作人員只需要操作前后兩臺控制主機，即可對整線運行控制，無需去操作每一臺機器（涂布機根據涂布量要求，微調），可根據生產工藝選擇任何一臺涂布機的任一組膠輪搭配工藝，故障報警，故障機器前的機器停止運行，膠輪升起，輸送機停，干燥機滅。故障機器后面機器繼續運行

1、產品生產總步驟;備料生成型油漆總裝備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮菌等定型處理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。吊掛工件要牢靠平穩，不能超過懸鏈規定的工件尺寸（工件對角≤1m）。生:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等工序。成型:成符合各種設計形狀的部件。2、實木家具生產流程:斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒機械安裝二次烘干油漆包裝入庫機械:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等工序。3、板式家具生產流程介紹:開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

木制品噴/烤漆房可設計為噴/烤在一起工作室體，操作方便、使用可靠。 木制品噴/烤漆房可設計中聯通道式掛件作業，噴/烤漆房的有效尺寸可達到40m長左右，給客戶提供流水線作業壓，尺寸與技術參數根據客戶要求設計定制。3、涂裝成本變低：輥涂油漆是100%循環利用，以前噴涂成本15元/㎡，現在的不到5元/㎡。我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。