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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 18:09  







              塑料模具加工制作周期是經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的,不可能只是拍腦袋向客戶隨便報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度,一般可以這樣理解:塑料件形狀越復(fù)雜,制作模具難度越大。從技術(shù)上來(lái)說(shuō),塑料件越是分型面多,裝配位,扣位,孔位,筋位越多,加工難度相應(yīng)地就越大,兩樣的,模具制作時(shí)間也會(huì)相應(yīng)地延長(zhǎng)。大體上來(lái)說(shuō),模具結(jié)構(gòu)只要越復(fù)雜,其質(zhì)量也就會(huì)越低,加工難度也越大,問(wèn)題點(diǎn)也就越多,達(dá)到的產(chǎn)品效果也越慢。


              噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能  

              模具溫度:模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。





              主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。

              卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

              為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。





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