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              南山區(qū)食品攪拌機(jī)刀片價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 騰刃質(zhì)量保證

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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 14:43  






              騰刃刀具——食品攪拌機(jī)刀片價(jià)格

              圓刀片的材料及用途介紹

              在械刀片行中,圓刀片的用途廣泛,各地各行叫法也不壹樣,如:圓形刀片,圓刀,圓刀具,圓切刀片,分切圓刀都屬於圓刀片類。

              下面我們統(tǒng)計(jì)下圓刀片的材料:材料分為;高速W18、6542、SKD-11、Cr12MoV、H13K,普通材料分為;6CrW2Si、9CrSi、40Gr、65MN等壹些材料。

              圓刀片的重量計(jì)算法:外圓x外圓x厚度x0.617計(jì)算出來的數(shù)據(jù)就是圓刀片的重量,如:外徑100mmx100mmx5mmx0.617=30850約0.31Kg。

              東莞市騰刃刀具——食品攪拌機(jī)刀片價(jià)格

              刀片小知識:

              改變硬質(zhì)合金特性的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5um)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1um)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時(shí),采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會獲得的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。

              控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,需要相關(guān)的科學(xué)知識和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。






              刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

              先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。

              刀具優(yōu)材料的廣泛應(yīng)用

              為延長l刀具使用壽命,提高刀具強(qiáng)度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?;虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。



              如何選擇刀具的材料才能制造出好的刀具

              工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。

              通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。

              聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

              硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

              刀片磨損怎么處理?下面小編為大家詳細(xì)的介紹解決方案:

              1、刀片變鈍:這可能是因?yàn)樵谑褂闷陂g沒有做好潤滑工作,或者在長期使用過程中,刀片上面占有黏性物質(zhì),這樣,想要解決的的只需要將刀片上的黏性物質(zhì)擦掉,并及時(shí)的添加潤滑油。

              2、刀片有輕微磨損跡象:那么需要把刀片卸下來,并進(jìn)行清洗,等到晾干之后對刀片進(jìn)行研磨,研磨鋒利之后要把刀片重新的安裝到上,并添加潤滑油。

              3、刀片磨損比較嚴(yán)重:如果磨損比較嚴(yán)重,無法通過研磨來修補(bǔ),那么就需要重新更換刀片,這就需要將舊刀片拆卸下來, 換上同等規(guī)格的刀片。



              非標(biāo)刀具小知識:

              非標(biāo)刀具的夾緊零件有兩種,一種是帶孔的,另一種是帶柄的。帶孔的非標(biāo)工具由內(nèi)孔安裝在機(jī)床主軸或主軸上,扭矩由軸鍵或端鍵傳遞,如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標(biāo)準(zhǔn)刀具柄:矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄;圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄通常適用于小的非標(biāo)準(zhǔn)刀具,如麻花鉆和立銑刀等,并借助于夾緊過程中產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標(biāo)準(zhǔn)工具是由低合金鋼制成的,而工作部件則是由高速鋼對焊而成。

              什么是非標(biāo)刀具 ?

              機(jī)械加工所需的各種刀具都有相應(yīng)的型號和規(guī)格,以及安裝方法、幾何尺寸、工具角度等。然而,在一些特殊零件的生產(chǎn)中,普通的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具





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