全自動立式環(huán)保噴漆機生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè) 萬寶配件

萬寶配件-立柱噴漆機

自動立柱噴漆機適合樓梯大小柱噴漆使用,不僅可以噴 底漆, 面漆, 還可以同時噴完面漆接著造油 。

優(yōu)點是噴槍角度可以調(diào)節(jié)，噴槍高度可以調(diào)節(jié)  自動噴漆的噴霧可以調(diào)節(jié)，漆霧覆蓋面廣，

現(xiàn)在油工的工資 普遍很高。企業(yè)不能承受之重，我們生產(chǎn)的自動噴漆機只需要一個熟練噴漆工兩個月的工資就可以買到。普通工人就可以操作，不需要技術(shù)，不需要控制。一年下來光工資 可以節(jié)省很大一部分。

萬寶木工機械-為什么要選擇木門噴漆機？

家具的自動化繪畫,是生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果,是一種家具行業(yè)涂料的發(fā)展趨勢!因此,全自動現(xiàn)代的木門噴漆機是是家具涂裝正確的選擇。

木門噴漆機是由框架、電氣控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng),涂料供應(yīng)系統(tǒng),如噴槍系統(tǒng)部分,是一種操作,自動控制、可重復(fù)編程的機電一體化設(shè)備,可以使各種噴霧行動在三維空間完成。

木門噴漆機適用于實木復(fù)合門,防盜鐵門大板構(gòu)件(如雙或單同時自動噴漆和四個方面。木門噴漆機及配件很多類型有一個槍,膠水機、電弧噴漆機、高壓無氣噴漆機、雙組分噴漆機、噴槍、空氣噴槍、氣動雙隔膜泵,自動混合輸送壓力桶,靜電粉末噴涂設(shè)備、新的噴粉設(shè)備、粉末火焰噴淋系統(tǒng)等等。我國木工機械設(shè)備行業(yè)面臨的主要問題1、品種多，缺乏特色，市場占有率低，是行業(yè)的潛在問題。

一些背后的木門噴漆機設(shè)備逐漸取而代之的是一種新型的木門噴霧器。

現(xiàn)在一種新型的木門噴霧器,它不同于過去的傳統(tǒng)繪畫方法定性。

噴漆機木門木門噴霧器,使用原則是相同的涂料分散到噴霧涂層表面的一種涂裝設(shè)備。

木門噴漆機有哪些優(yōu)勢?

1、木頭噴漆機采用五軸數(shù)控噴漆機結(jié)構(gòu)、噴霧速度和噴槍可以多角度靈活的旋轉(zhuǎn),可以整個時間提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力。

2、噴槍由計算機控制的范圍內(nèi)任意運動路徑和打開和關(guān)閉,使噴霧均勻,節(jié)省涂料。

3、所有的中國數(shù)字編程,程序自動生成,容易學(xué)習(xí),操作方便,并能記住1000個不同的項目,1000門的不同規(guī)格的全自動數(shù)控噴漆。

4、只有兩個工作人員可以完成整個操作過程中,每班8小時,一天產(chǎn)量可以達(dá)到150 - 150的木門。

5、噴槍的人完全隔離,有效保護(hù)員工的健康。

萬寶木工機械-噴漆設(shè)備類別

按行業(yè)的種類：

1. 汽車、機械設(shè)備涂裝設(shè)備 如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆

2. 手機殼、電器殼涂裝設(shè)備 如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備 如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等

4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備　如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線等。

按加工功能：

1、前處理 如：噴砂機、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等。

2、烤漆、晾漆、輸送　如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等。

3、打磨 　如：普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等。

4、粉塵清除 　如：粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等 　5、噴漆、噴粉　主要設(shè)備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等。

6、滾涂、淋涂　如：普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等。

涂裝的三要素

涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝材料、涂裝工藝及設(shè)備和涂裝管理。涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。(3)涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度、粒度，濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。涂裝工藝及設(shè)備是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和l佳經(jīng)濟效益的重要條件。