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              嶧城區(qū)齒輪齒條式升降機(jī)結(jié)構(gòu)圖按需定制,東邁減速機(jī)廠家直供

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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 06:19  

              RJ系列齒輪齒條升降機(jī)部件材質(zhì)及表面處理

              RJ系列齒輪齒條升降機(jī)部件材質(zhì)及表面處理

              1。標(biāo)準(zhǔn)型部件材質(zhì)及表面處理

              齒輪箱:噴漆

              齒條:黑色處理

              軸:黑色處理

              法蘭:黑色處理

              驅(qū)動齒輪:熱處理

              軸承:普通

              螺栓:普通

              2。防銹型部件材質(zhì)及表面處理

              齒條:鍍鉻

              軸:鍍鉻

              法蘭:鍍鉻

              螺栓:電鍍螺栓

              3。潔凈室型和半導(dǎo)體裝備用部件材質(zhì)及表面處理

              齒條:硬質(zhì)鍍鉻/Raydent

              軸:硬質(zhì)鍍鉻/無電解鍍鎳

              法蘭:無電解鍍鎳

              驅(qū)動齒輪:熱處理/Raydent

              軸承:(潔凈室型)普通/(半導(dǎo)體裝備用)不銹鋼

              螺栓:不銹鋼螺栓

              4。食品工業(yè)用部件材料及表面處理

              齒條:不銹鋼

              軸:不銹鋼

              法蘭:不銹鋼

              驅(qū)動齒輪:不銹鋼

              軸承:不銹鋼



              齒輪齒條、同步帶、滾珠絲杠三種傳動方式優(yōu)缺點(diǎn)詳解!

              在直線傳動領(lǐng)域,齒輪齒條,同步帶,絲杠三種傳動方式為常見,下面來分析一下他們各自的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)。

              1齒輪齒條                      

              優(yōu)點(diǎn):承載力大,傳動精度較高,可達(dá)0.1mm,可無限長度對接延續(xù),傳動速度可以很高,>2m/s。

              缺點(diǎn):若加工安裝精度差,傳動噪音大,磨損大。

              典型用途:大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機(jī),建筑施工升降機(jī)可達(dá)30層樓高。

              2同步帶                        

              優(yōu)點(diǎn):承載力較大,負(fù)載再大就要加寬皮帶,傳動精度較高,傳動長度不可太大,否則需要考慮較大的彈性變形和振動,傳動距離大尤其不適合定位、連續(xù)性運(yùn)動控制,如大版面數(shù)控設(shè)備的XY軸,但是可用于伺服電機(jī)到傳動齒輪或伺服電機(jī)到絲杠的短距離傳動。

              缺點(diǎn):短距離傳動速度可以很高,噪音低。

              典型用途: 小型數(shù)控設(shè)備、某些打印機(jī)

              3滾珠絲杠(電動缸傳動部件)

              (1)普通梯形絲杠可以自鎖,這是優(yōu)點(diǎn),但是傳動效率低下,比上述二者低許多,所以不適合高速往返傳動。缺點(diǎn)是時(shí)間久了傳動間隙大,回程精度差,用在垂直傳動較合適。

              (2)滾珠絲杠不能自鎖,傳動,精度高,噪音低,適合高速往返傳動,但是水平傳動時(shí)跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形,所以傳動長度不可太大,要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動,但還是不能太長,要么就用齒輪齒條。典型用途:數(shù)控機(jī)床,小版面數(shù)控切割機(jī)。


              ?升降器Powerbase和升降器RackJack是依靠齒輪齒條之間的聯(lián)動配合

              升降器Powerbase和升降器RackJack是依靠齒輪齒條之間的聯(lián)動配合,保證四個(gè)或多個(gè)支撐點(diǎn)同步升降,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作平臺平穩(wěn)升降,四個(gè)支撐點(diǎn)的同步誤差可達(dá)到0.5mm。根據(jù)驅(qū)動方式不同,同步升降器可分為被動升降的升降器Powerbase,主動升降的升降器RackJack以及特種升降器。升降器Powerbase和升降器RackJack被廣泛應(yīng)用于FPD輸送設(shè)備,倉儲輸送設(shè)備,半導(dǎo)體輸送設(shè)備等對平臺升降要求較高的行業(yè)。




              齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

              對于機(jī)械設(shè)備的零件,很多需要有精度的,但是由于很多原因,造成了表面粗糙度的不同;

              1.機(jī)床傳動鏈的精度不高,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)振動或沖擊,影響機(jī)床傳動的不穩(wěn)定。

              2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬,工作臺轉(zhuǎn)動沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動。造成加工中的誤差。

              3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。

              4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

              5、進(jìn)給量過大,造成齒刀對齒條的切削不及時(shí),從而造成了齒條表面粗糙

              .齒條毛坯安裝不到靠,切削中產(chǎn)生振動。

              7、切削液臟,或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格。


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