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發布時間:2021-03-31 16:55  





3PE防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑,分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑,在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應,與環氧基團或發生酯化反應形成酯鍵,使膠粘劑層與環氧粉末形成一體,中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接,粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。3PE防腐三層粉末涂裝的成型方式
3PE涂層目前所采用的成型方式是環氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。 但對于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管,無論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型,焊縫側總存在缺陷。它的補口采用雙組份液態環氧,一般2個小時即可完全固化,大大提高了施工速度。并且在低溫狀態下,由于中間膠粘劑與環氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時,防腐層沖擊區可能發生破損。 若采用三種粉末進行3PE涂裝,其涂裝通過沉積熔融來完成,可以減少焊縫防腐層的缺陷,并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積,進一步加大化學鍵結合,在低溫狀態下不易出現沖擊破碎情況,采用三種粉末材料進行三層PE涂裝成型具有一定的應用價值。 三種粉末涂裝3PE防腐涂層過程為:鋼管表面處理(除銹)→中頻加熱→環氧粉末靜電噴涂→中間膠粘劑粉末涂裝→聚乙烯粉末
3pe防腐鋼管,滄州萬榮專用生產:聚乙烯防腐鋼管,2pe防腐鋼管,聚乙烯防腐,3pe防腐,2pe防腐3PE防腐鋼管防腐結構為:聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成:底層為熔結環氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣汎採用的是乙烯基共聚物膠粘劑。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝,其防腐性能極其優越,耐化學腐蝕性好,與基材粘結強度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過40年;涂裝時充分熔化流動,流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒有空隙,完全緊密結合,且在此過程中發生化學反應,環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物,和鋼管形成某種程度的化學鍵,從而決定了它的優良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態環氧,一般2個小時即可完全固化,大大提高了施工速度。因此熔結環氧粉末防腐涂層被廣泛應用于陸上,水下,海底等管線的涂裝防腐,且有成熟的國際和國內標準與之相對應,在美國該防腐形式幾乎取代了傳統上使用的煤焦油瓷漆;在國內山東灣大橋dn1500(dn1600)鋼管樁就采用了三層熔結環氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點是造價較高,目前基本達到40-60元/m2。