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發布時間：2020-08-25 11:26
機床維修中電氣設備控制線路檢修方法
一、數控機床電氣設備產生故障的原因及分類
數控機床電氣設備在運行過程中，需要承受來自環境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現許多故障，因此日常維護保養與檢修是生產運行中非常重要和必不可少的部分。
由于電氣故障類型非常多，且各有其特點，甚至可以說數控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質相同的故障。
數控機床電氣設備在運行過程中出現的故障，按故障原因主要分為兩類：
一類是由于電器運行過程中的機械振動，過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質的侵蝕，元件自身的質量問題、自然壽命等原因，造成電路與數控機床電氣不能正常運行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。
另一類是由于數控機床電氣設備在運行中，受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當，安裝不合理而造成的故障，也會造成數控機床事故，甚至危及人身安全，均屬人為故障。
從故障表象上，一類故障具有明顯的外表特征，如電動機，電器的顯著發熱、冒煙、散發出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發現。另一類故障沒有明顯的外部特征，如在電氣線路中電器元件調整不當，機械動作失靈，觸點及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個小零件的損壞、導線斷裂等原因所造成的故障，或者線路復雜也容易出現此類故障，是控制線路的主要故障。這類故障在實際中經常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障點必須借助各類測量儀表和工具才能找到故障點，而一旦找出故障點，只需簡單的調整或修理就能立即恢復數控機床電氣的正常運行。
數控機床電氣設備故障分析與檢查方法
2、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍
根據對故障現象的認識與了解，進一步對電氣故障現象進行劃分歸類，明確故障所在的范圍是電動機部分、主電路部分，還是控制電路部分故障，或者是控制電器元件本身的故障。
3、根據故障范圍，查找確定故障點
在確定了故障發生的可能范圍后，就要進一步確定故障點，要找到故障點，必須應用正確、有效的方法。
3.1對故障范圍進行外觀檢查
在確定了故障發生的可能范圍后，對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。
3.2用通電試運行的方法確定故障點
經外觀檢查未發現故障點時，可根據故障現象，結合電路圖分析故障原因，確認不會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故的前提下，為了更準確了解可能的原因，可通電試車來進行檢查（必要時拆除負載連線），以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分；是在電動機上還是在控制設備上；是在主電路上還是在控制電路上，一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或開關時，線路中有關的接觸器、繼電器將按規定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時，發現動作不符合要求，既說明該電器元件或其相關電路有問題．再在此電路中進行逐項分析和檢查，一般便可發現故障．待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路，檢查對主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無異常等。
3.3根據故障范圍，通過檢測來確定故障點
在明故障范圍屬于某部分時，應用儀表、儀器和相對應的檢測方法進一步將故障從較大的范圍縮小，終確定到故障點上。
數控車床加工工件單價的計算方式
機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清了，那可是不小的收入。
假定你外徑是18mm的話，一個M16的螺桿，長度是20mm，來料加工，材料為不銹鋼那
你先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鐘，進給量0.1mm，那么就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20 退尾寬度及切刀寬度）；
第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那么20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鐘的話就是0.2分鐘，每刀退回按0.2分鐘的一半算就是0.1分鐘，加起來車螺扣每刀就是0.3分鐘，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鐘。
第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鐘計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鐘
以上工時總共為2 1.5 1.6=5.1分鐘
如果是單件的話，加輔助時間30分鐘=35.1分鐘
批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鐘了。
下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算
單件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料 加工工時)*1.3*1.08=元/件
加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同
1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅
