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雙軸撕碎機刀片和其他型號有哪兒些不同呢？

雙軸撕碎機刀片：

現(xiàn)已成為廢舊回收的主要設備之一，使用性能方面十分方便，讓很多的不可回收垃圾有了很好的處理，因而在機械行業(yè)中也是十分的有競爭力，那么撕碎機分為單軸撕碎機，雙軸撕碎機，撕碎機。那么雙軸撕碎機刀片的外形結構又和其他型號有哪兒些不同呢？中洲機床制造小編給大家介紹以下：

一、刀片的外形與結構

從外形上來說，雙軸撕碎機刀片以爪形刀為多。按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數(shù)量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。

從結構上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側向緊固。

1、 外圓等分向心緊固式，一般將刀片外部邊緣6等分后固定在等邊六邊形的刀座體上。

此類結構目前在市場上已有廣泛應用， 也有其它等分結構。

2、 左右側向緊固式，此類結構將刀具邊緣切削部分從左右

兩側固定到刀座體上

從使用的效果來看，分體結構刀無論是在維修和使用成本上都略勝于整體結構刀。

上述撕碎機刀片目前正廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

使用橡膠撕碎機刀片時要注意哪些事項

使用橡膠撕碎機刀片時要注意哪些事項：

橡膠撕碎機刀片一般都是用來破碎各種廢棄金屬、輪胎、塑料、和木材等，我們現(xiàn)在都是蕞求它的工作效率較之單軸撕碎機得效率會更加的高，并且產量非常大。能夠處理生活中的舊輪胎、各種塑料、木材、或是邊角料等，然后在進行加工處理，爭取做到循環(huán)利用的同時為這些行業(yè)處理掉工業(yè)垃圾。給我們環(huán)境保護作出更多的貢獻。

橡膠撕碎機刀片要根據(jù)處理物質的硬度與體積不一樣，及時替換相應厚度、刀爪數(shù)的刀片，以延伸刀片的使用壽命。多見雙軸撕碎機刀片直徑在２００ｍｍ～５００ｍｍ，厚度約在２０ｍｍ～５５ｍｍ之間，內孔多為６片，根據(jù)需要選用不一樣標準刀片。別的為確保撕碎機作業(yè)效率時，出于環(huán)保與操作人員健康思考，可裝置個旋轉濾網，凈潔的運作環(huán)境，才干確保撕碎機的正常運轉。

在選用橡膠撕碎機刀片的時分留意看線切開的技術，杰出的刀片都要確保其平面與內孔、刀口的筆直度，，還要看是不是通過精密的研磨與鍛打處理。因為雙軸撕碎機刀片的修磨不一樣別的刀具，不能直接用磨床修正，而只能選用拋光機對刃口內側拋磨，直到刃口尖銳停止。因而有必要對撕碎機刀片進行定時查看與保護，避免刀片磨損得不到及時處理而耽擱作業(yè)進程

以上是中洲機床公司小編分析橡膠撕碎機刀片使用的注意事項

雙軸撕碎機刀片的特點是什么？

撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片。而雙軸撕碎機刀片，它是撕碎機上里重要的配件之一，雙軸撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期和使用壽命。雙軸撕碎機刀片的材質主要為55SiCr.9CrSi. Cr12MoV. 6CrW2Si. H13、 SKD-11這幾種， 常用規(guī)格-般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓，達到減小物料尺寸的作用。雙軸撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

雙軸撕碎機刀片特點:

1.可將生產線上一些淘汰下來的產品撕碎機成小塊，以便后面繼續(xù)加工。

2.減少大件廢品的體積，將大型垃圾撕碎成小型廢片或廢塊，再繼續(xù)粉碎加工。

3.將樹木、廢舊沙發(fā)等直接放入撕碎機里，出來的就是可以用來直接生活燒煤爐的燃料。

而雙軸撕碎機刀片的功能遠不止這些，只要選擇的材料和刀片設計合理，它可以對金屬、生活垃圾、工業(yè)廢料等廢舊垃圾進行剪切撕碎。雙軸撕碎機刀片換刀簡便快捷，爪型刀可分散受力度，提高了刀具的切削力，減少了刀具的磨損。

以上是中洲機床制造公司小編給大家解析內容