塑料真空uv鍍工藝優選商家 恒緣鈦金加工廠家

塑料真空uv鍍工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享高能等離子體表面涂層技術現狀及發展趨勢

該技術是增加表面物理化學反應，獲取特殊性能覆蓋層。其核心是更有效地增強和控制陰極電弧等離子體的產生和作用，美國、日本、德國大力發展該技術。多層鍍膜通常采用不同的材料重復地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。等離子體增強電化學表面改性技術，是目前國際上較活躍的開發研究領域，對于鋁、鈦等材料，通過等離子體調光放電手段，增強電化學處理效果，在金屬表面上生成致密氧化鋁和其它氧化物陶瓷膜層，可使基體具有極表面，是先進制造工藝的前沿技術，在機加工用刀具和模具行業也有很了的應用前景。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務。歡迎您致電圖片上方的聯系方式。

恒緣鈦金與您分享鍍膜的屬性。

通過鍍膜可以改變基片的某些屬性，如光學性能、電學性能、機械性能、化學性能、裝飾性能等。鍍膜前基片必須用純凈水清洗，去除基片表面的灰塵、污垢、油膩等雜質，因為表面的雜質將會影響膜層的附著能力，或者影響鍍膜玻璃的外觀質量。因為在鋅合金，鐵合金，鋁合金，銅以及其他不耐侵蝕輕易氧化的金屬上是不能直接就去鍍制真空PVD膜層的。如果基片表面存在膠印、筆印等不能清洗掉的雜質，在清洗之前必須用酒精將雜質擦去。鍍膜材料：氧化物

一氧化硅SiO,二氧化硅SiO2,二氧化鈦TiO2,二氧化鋯ZrO2,二氧化鉿HfO2,一氧化鈦TiO,五氧化三鈦Ti3O5，五氧化二鈮Nb2O5，五氧化二鉭Ta2O5,氧化釔Y2O3，氧化鋅ZnO等高純氧化物鍍膜材料。

恒緣鈦金與您分享真空濺射鍍膜發展與普及,優點膜厚均勻，附著力好

1852年Groveshou次描述濺射這種物理現象,20世紀40年代真空濺射鍍膜開始得到使用和開展。60年代后隨著半導體工業的迅速興起,這種技能在集成電路生產工藝中,用于沉積集成電路中晶體管的金屬電極層,才真實得以遍及和廣泛的使用。五金真空電鍍鈦的特性和不銹鋼電鍍差不多，能夠在潮濕的環境下持久保色，同樣具有抗腐蝕性以及抗yang化性能，清潔也簡單，耐久性方面可通過表面拋光的方式常年維持，經濟適用性好。

真空濺射鍍膜呈現和開展,以及80年代用于制作CD的反射層之后,磁控濺射技能使用的領域得到很好擴展,逐漸成為制造許多產品的一種常用手法,并在近十幾年,開展出一系列新的濺射技能。

真空濺射鍍膜的優點在于它工藝重復性好，薄膜純度高，膜厚均勻，附著力好。但無可否認，設備結構雜亂，濺射靶材一旦穿透就會導致整塊靶材的作廢也是它的缺陷之一，所以靶材的利用率低。

恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點：

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網絡，可以提高整個鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現象。

2、封閉基材內的殘留物，確保鍍膜質量

通過UV涂層來封閉基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發性雜質溢出，影響鍍膜質量。

基材中如有揮發性雜質釋放會使鍍鋁膜層發彩、變色、氧化、發黑等，影響真空電鍍的金屬質感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度，確保鏡面鍍膜效果

一般來說，塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果。而底漆UV涂層的厚度一般達到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。表6-9列出了各種鍍膜方法的優缺點恒緣鈦金廠將竭誠為您提供優質周到的表面處理加工服務。