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　煉廠干氣及液化氣脫硫大多采用胺液脫硫，利用胺液吸收氣體中的H2S和CO2達到凈化目的，轉化成醇胺鹽的溶劑通過加熱汽提后釋放出H2S和CO2，再生后胺液循環使用。

　　胺液脫硫過程中，除了吸收H2S和CO2外，常常也和系統中存在的其他物質發生反應或夾帶入管道中固體雜質，包含有熱穩鹽、硫化物、鐵屑等。極易引起起泡、結垢等問題，帶來效率降低、設備損壞的嚴重后果。

　　因此，氣體脫硫中胺液過濾顯得尤為重要。飛潮過濾結合實際應用經驗，為胺液脫硫過程提出了優化的解決方案，解決了諸多生產一線的問題。

目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，，操作簡單。

優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。

看氣泡：將一小把活性炭投入水中，由于水的滲透作用，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結構中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產生一連串的極為細小的氣泡，在水中拉出一條細小的氣泡線，同時會發出絲絲的氣泡聲，十分有趣。這種現象發生得越劇烈，持續時間越長，活性炭的吸附性就越好。

看脫色能力：活性炭吸附能力的另一個表現就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特性，被廣泛應用于制糖工業領域中紅糖變白糖的生產過程中。

工藝流程

鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風機—>吸收塔—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區，下部為氧化區，經過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環漿液逆向接觸。

系統一般裝3-5臺漿液循環泵，每臺循環泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。