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鋼絲螺套廠家生產的螺套緊固件產品的應用廣泛，同時也在很多特定的場合有特殊的要求，螺套緊固件產品的材料要滿足看腐蝕和規定強度要求，原材料品種很多，不同品種有不同的作用和成品，選擇相對應的需求材質要從以下方面來考慮：

   1、一些對機械性能方面要求比較高的，特別是強度方面，要做特殊設定；

   2、對抗腐蝕性能方便、溫度耐熱度、高溫強度性能方面有要求的，要重點設計；

   3、根據生產工藝對材料加工方面性能生產，在材料成品重量、價格、采購等諸多因素上都要詳細考慮；

   4、根據作業環境、工況來選擇，基礎設備上可以配置普通型的螺套緊固件材料；鎖緊型緊固件等對強度和緊密度要求比較高的要使用性能比較高的材料；

   5、螺孔深度要求、機體強度、螺紋性能等級要求等來確定螺套的材料，同時要區分好螺套緊固件產品的特點，比如不銹鋼、航天規格、非標準規格等。

   6、緊固件產品材料選用出發點包括緊固件的生產工藝方法、緊固件的尺寸和形狀，還有就是同規格產品或系列產品的生產數量。

鋼絲螺套專用超大規格絲錐工作部分包括切削部分和校準部分及溝槽。

   (1)切削部分：切削部分磨出切削錐角，則齒形是不完整的，后一刀齒比前一刀齒高，承擔整個鋼絲螺套絲錐的切削工作，為使切削負荷能分布到多個刀齒上，實現逐層切削的目的，一般制作成圓錐形，并沿徑向鏟磨，形成后刀面，鋼絲螺套絲錐主要的切削工作由切削部分負擔。螺紋鏈接廣泛用于飛機、汽車、各種機械結構，螺紋連接的松弛及螺栓斷裂和內螺孔的銹死、滑牙嚴重地影響著各種被鏈接結構工件的可靠性，而采用鋼絲螺套能夠有效地解決這一難題。

   (2)校準部分：齒形是完整的，主要用來控制螺紋尺寸參數并引導鋼絲螺套絲錐沿螺紋軸向運動，起校準及修光螺紋廓形和起導向的作用，并可以作為切削部分的儲備。對錐度絲錐則通過均衡切削，實現螺紋尺寸參數。

   (3)溝槽：鋼絲螺套專用超大規格絲錐的工作部分沿軸向開有容屑槽，控制切屑流向并容納切屑，同時形成切削刃及前角。根據用途不同，可選擇直槽、螺旋槽和螺尖等形式，除鋼絲螺套絲錐外，是其他各種類型鋼絲螺套絲錐的必備結構。絲錐有三個或三個以上刃瓣及容屑槽，芯部留有錐芯，以保持鋼絲螺套絲錐的強度。②自由狀態下，鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應垂直于鋼絲螺套軸線，其偏差應不大于4度。

鋼絲螺套的作用

（1）、鋼絲螺套應用在金屬或非金屬材料（如鋁、鎂等輕合金工程材料）的機械零部件上，能形成高強度、耐磨損、的標準內螺紋。在改善低強度機體螺紋強度方面，鋼絲螺套作用非常的明顯。

（2）、鋼絲螺套應用在對已損壞的內螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段，被損螺紋可得到快速有效的修復；

（3）、利用鋼絲螺套進行公制、英制螺紋孔轉換，非常方便、快速。

螺套緊固件在實際使用中防腐蝕的效果，

與緊固件表面形成的鍍層厚度成正比，

也就是說良好的鍍層厚度可以賦予緊固件更佳的防腐能力。

緊固件的鍍層厚度當然也不能過厚，否則會影響緊固件的使用，

一般來說經濟電鍍鍍層厚度保持在0.00015in到0.0005 in之間為佳。

緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件，使用行業廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用廣泛的機械基礎件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。(3)將選好的鋼絲螺套裝在絲套安裝工具的心軸上，順時針旋轉搖把，使絲套進入引導頭。