湖南耐磨陶瓷彎頭可量尺定做「鐵盈管業」

耐磨陶瓷彎頭的生產工藝及性能

耐磨陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，耐磨陶瓷彎頭中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使耐磨陶瓷彎頭中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。

耐磨陶瓷彎頭的性能優勢

耐磨陶瓷彎頭的性能優勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，耐磨陶瓷彎頭比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。7）設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

耐磨陶瓷彎頭抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不脫落。 　

公司始終靠“以質量為生命，視客戶為上帝”的經營理念立足，立志做鋼鐵行業的企業。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發展！

耐磨陶瓷彎頭連接的優點

1、耐磨陶瓷彎頭原有的特性不受影響

耐磨陶瓷彎頭連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是耐磨陶瓷彎頭連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷彎頭連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。耐磨陶瓷彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節留10～13mm加工余量，其中彎頭下料必須制作樣板。

耐磨陶瓷彎頭選購時應該考慮的因素

耐磨陶瓷彎頭在輸灰管道煤粉管道用量日益添加，可是耐磨陶瓷彎頭的價格相差很大，大約30%,許多客戶只挑選價格低的，不論質量好壞。耐磨陶瓷彎頭質量要看耐磨層厚度，細密度、外表亮光度。

關于不同的運送安裝來講，除了在功用上，結構上不同之外，為重要的顯著差異便是在于材料上的甄別。挑選的材料，能夠確保運送安裝的長久經用，相反，假設人們運用的是殘次的材料或許是一般的材料的話，想要取得久遠的利益也是大不或許的。而通過運用耐磨陶瓷管就能夠為企業的展開完畢久遠的宏偉方針來。這種管道的運用同一般的管道比較，在功用上存在很大的差異，為生產帶來的也是巨大的差異性。當溫度升高到900℃，把耐磨陶瓷彎頭放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

換句話來講，通過運用耐磨的陶瓷管道愈加有用一些，能夠為企業的展開帶來更多的優勢。這種功用優越的耐磨管運用，在更多的規劃傍邊掀起了高潮。細細算下來，通過對耐磨管道的運用，在生產的進程傍邊能夠為企業節約下更多的開支來，為企業帶來更高的利益來。目前我廠生產的耐磨陶瓷彎頭內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98%。