板式換熱器相比較傳統的換熱設備不僅僅是在外形上有優勢,在功能使用時也有很大的優勢提升:就是使的熱量可以二次利用,可以充分利用資源,達到節能的作用!!以前的管式板交原理是一樣,但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。在使用過程中也會產生故障,下面和小編一起來看下關于板式換熱器串液產生原因及處理方法吧。
產生原因:
1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
2、操作條件不符合設計要求。
3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
4、板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。
處理方法:
1、 更換有裂紋或穿孑L板片,在現場用透光法查找板片裂紋。
2、調整運行參數,使其達到設計條件。
3、板式換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。
4、板片材料合理匹配。

在使用板式換熱器的時候,除去板式換熱器的換熱效果達不到等問題,莫過于擔心的是板式換熱器泄漏,當發生泄漏的時候,有時候是膠條老化密封性不好,有時候是板片被晶間腐蝕導致發生泄漏,這些情況都需要對板式換熱器進行拆卸,并對其內部件進行更換,但板片型號與膠條型號等部件如果外購,則更加耽誤工期與生產。
如果換熱器片數比較多,板片或膠條原因發生泄漏時,有一個直接的辦法就是將有問題的流道直接拿下來,這樣整體流道數雖然變少,整體的換熱效率略微下降,但是由于去除了發生泄漏的點,在短時間內正常使用還是沒問題的。
但是在換熱器拆卸的時候,首先要判斷換熱器是屬于雙流程或多流程,還是普通的單流程換熱器,如果不是單流程,則需要記好特殊版的位置,在安裝的時候,特殊板的位置不能裝錯,同樣,在安裝的時候,兩張板片應做好“配對”,即相鄰的板片波紋角度應剛好相反。
在板片拆卸后,取下有問題的板片或膠條,除此之外還需要對板片整機進行清洗,因為拆卸過程中,可能會有雜質附著在板片的密封面上,從而導致密封出現問題,發生滴漏。
板式換熱器維修步驟:1:檢查冷、熱介質進、出前的閥門是否關閉。2:測量板式換熱器夾緊尺寸(兩塊鐵板之間的距離),并記錄下來。3:打開換熱器,均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板,依次取下板片。并記錄板片排列順序。4:初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5:在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6:清洗板片等板片晾干后,再一次檢查板片。7:檢查完板片后,把膠墊裝配到板片上。8:把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上,移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板,夾緊尺寸為記錄尺寸(這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致,因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點)9:按板式換熱器上的標牌上的設計/試壓壓力進行試壓。保壓時間為30分鐘。10:如無泄漏,維修結束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器,進行組裝。直至不泄漏,維修結束。