木材烘干原理案例圖片,群英可按要求定制加工

?板藍(lán)根烘干設(shè)備藥材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家-群英熱能

板藍(lán)根烘干設(shè)備 熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自控系統(tǒng)四部分組成。

1、室外主機(jī)部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;

5、電器控制及配電系統(tǒng)。

帶式干燥機(jī)的安裝說明-多層帶式干燥機(jī)

  帶式干燥機(jī)可直接將濃縮提取物送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，無需添加任何輔助材料，可減少終產(chǎn)品的用量，提高產(chǎn)品檔次。采用空氣能熱泵木材烘干設(shè)備產(chǎn)生的益處：1、不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費(fèi)用。同時(shí)，在高真空條件下干燥，干燥溫度較低，這有利于保持提取物的原始顏色。此外，多層帶式干燥機(jī)在機(jī)身的另一端以、連續(xù)供給，另一端連續(xù)排出。配料和卸料部件可以設(shè)置在潔凈室中。整個(gè)干燥過程完全關(guān)閉，不與外部環(huán)境接觸 GMP要求。

  與箱式干燥、噴霧干燥和其他干燥相比，多層帶式干燥機(jī)具有薄料層、快干、材料加熱時(shí)間短;隔離操作，避免污染;流程操作，自動(dòng)控制等。2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、濕度和廢氣循環(huán)等操作參數(shù)可以獨(dú)立控制，以確保多層帶式干燥機(jī)運(yùn)行的可靠性和工作條件的優(yōu)化，在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，與國外技術(shù)相比，中國的多層帶式干燥機(jī)仍然存在一定的差距。中國的多層帶式烘干機(jī)企業(yè)應(yīng)積極吸收國外技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大型設(shè)備，多功能組合機(jī)，提高自動(dòng)化控制和產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷延長產(chǎn)品生命周期。

帶式干燥機(jī)的安裝說明：

 1.干燥室的安裝用雙手握住干燥室并將其插入干燥室固定夾。鎖定干燥室鎖緊螺母（干燥室可在夾具中旋轉(zhuǎn)）。

 2.旋風(fēng)分離器的安裝將旋風(fēng)鎖緊螺母、密封圈和不銹鋼墊圈放在旋風(fēng)分離器的出氣管上，然后插入多層帶式干燥器出口管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口和旋風(fēng)分離器的空氣入口的位置使得兩個(gè)端口直線對齊，并且兩個(gè)端口通過夾具連接以鎖定旋風(fēng)鎖定螺母。

3.用夾子將收集瓶連接到旋風(fēng)分離器。

4.使用夾子將收集管連接到干燥室。

5.將噴霧室安裝在設(shè)備上，并連接4mm空氣管（針頭）和6mm管子（噴霧器）。

6.將食品級硅膠管安裝到蠕動(dòng)泵上，并將其插入霧化室入口。群英公司二十年專注于木材烘干設(shè)備的研制，專注于拓展節(jié)能環(huán)保型木材烘干設(shè)備。多層帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，長期運(yùn)行。如果發(fā)生故障，也可以進(jìn)入機(jī)柜進(jìn)行維護(hù)和維修。多層帶式干燥機(jī)用于廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在可用于制藥業(yè)、食品、生物、化學(xué)工業(yè)。然而，每個(gè)領(lǐng)域的選擇標(biāo)準(zhǔn)是不同的，因?yàn)楦鱾€(gè)領(lǐng)域的干材料的要求和參數(shù)是完全不同的。

滾筒烘干機(jī)-滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

滾筒烘干機(jī)十大特點(diǎn)

1、該設(shè)備可以進(jìn)行連續(xù)投料烘干，也可進(jìn)行間歇投料烘干。

2、在外形設(shè)計(jì)上采用拖輪與滾圈的配合，使設(shè)備更加牢固。

3、運(yùn)行過程中動(dòng)力消耗非常低，設(shè)備使用安全，具有一定的防護(hù)措施。

4、專門設(shè)計(jì)擋輪結(jié)構(gòu)，大大的降低了由于生產(chǎn)作業(yè)中所帶來的水平推力。

5、物料在轉(zhuǎn)筒中隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)而流動(dòng)，不結(jié)砣。易與混練設(shè)備形成造粒生產(chǎn)線。

6、處理速度快，處理能力大，消耗燃料少，產(chǎn)量非常高，符合大型加工廠的生產(chǎn)要求。

7、烘干機(jī)安裝定位非常容易。加熱介質(zhì)：水、導(dǎo)熱油。（用戶可根據(jù)自己的情況選用)。

8、采用順流的干燥方式，設(shè)備的出口溫度較低，熱效率提高30%，有效的降低生產(chǎn)成本。

9、操作方便，烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、落料角調(diào)節(jié)容易。烘干機(jī)的開車，停車操作非常簡單，不需要特殊的過程控制設(shè)備。

10、設(shè)備配置了給料機(jī)排料裝置，工作過程中不會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，有效的減少維修的次數(shù)，使用壽命是普通烘干機(jī)的2倍以上。

紅木烘干工藝-木材烘干機(jī)

制作紅木家具，如果沒有經(jīng)過烘干處理，到了干燥的北方就很容易開裂。市場上紅木家具開裂的多是兩種情況，一種是南方運(yùn)過來的家具，受氣候影響;一種就是烘干處理做的不到位。

紅木家具每年一二月份隨氣候轉(zhuǎn)冷，會(huì)有兩到三毫米的收縮;七八月份則會(huì)有三四毫米的膨脹。前后正好對上號。在50年或100年里，每一根木頭總會(huì)在這三五毫米間反復(fù)收縮、膨脹，每年如此，這是受氣候環(huán)境的必然影響。

所謂的鋸材干燥，其實(shí)為木材的“群”處理，是對原木鋸材后的厚薄板材進(jìn)行干燥處理的一個(gè)過程。它并沒有因?yàn)殇N往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。由于每個(gè)地區(qū)的氣候條件不一樣，實(shí)行統(tǒng)一的“鋸材干燥”的“群”處理，就難以避免生產(chǎn)基地到用戶家里出現(xiàn)開裂、變形等的問題。因此，不少大廠家相繼導(dǎo)入紅木家具“二次干燥”工序，有效解決了紅木家具開裂變形問題。當(dāng)使用過程中出現(xiàn)問題時(shí)，烘干機(jī)廠家售后服務(wù)人員是否能在第1時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)的處理措施。

所謂二次干燥，實(shí)際上就是“成品家具干燥”，是紅木家具中將鋸材干燥后做成“成品家具”后，根據(jù)顧客所在地的氣候特點(diǎn)，調(diào)好適合的干燥溫度，為“成品家具”進(jìn)行為期約7天的干燥過程。據(jù)悉，廣東某品牌紅木家具就在導(dǎo)入“成品干燥”上取得了很好的成效。經(jīng)成品干燥后的家具，在極大程度上改善了從生產(chǎn)基地到用戶家里開裂、變形等問題，變形系數(shù)，性能良好，手感細(xì)膩溫潤。此外，靈芝中還含有糖類、氨基酸類、蛋白質(zhì)、揮發(fā)油和類脂質(zhì)等成分。

對紅木干燥生產(chǎn)要有科學(xué)的態(tài)度和認(rèn)識，只有合理選擇干燥方法、設(shè)備和裝材容積的配置，制定科學(xué)的干燥工藝才是保證紅木干燥質(zhì)量的關(guān)鍵。