松原海棠果脯全自動浸糖機類型按需定制「山東諸城中潤機械」

真空滲糖設備功能

用于滲糖的設備就是真空浸漬機，就是把糖放在鍋內(nèi)，把鍋關上在抽真空的同時會保壓一款時間，然后將泡在糖里的液體在大氣壓的作用下放入缸內(nèi)，到達一定的真空鍍以（繼續(xù)）抽真空：達到一定的負壓后保壓維持。

需要加正壓時就可以加正壓，不需要 加正壓時，通過抽真空將液體浸入原材料內(nèi)。

真空滲糖設備配用真空泵的介紹

真空泵采用進口技術生產(chǎn)，自產(chǎn)自銷，品質有保證，真空滲糖設備跟真空泵是密不可分的，所有工作需要通過真空泵的運作才能達到效果，所以在此設備中***關鍵的就是真空泵質量和配型經(jīng)驗，還有個就是箱體的密封度要好，不好的密封度抽真空也會有影響。

真空滲糖設備組成部分

目前真空浸糖設備可分真空機組、浸糖設備、冷卻設備三組。

真空機組，會把鍋內(nèi)空氣全部吸出。

浸糖設備會自身加熱果脯放到鍋內(nèi)會快速吃糖。

冷卻系統(tǒng)會給整個工作設備冷卻降溫。

浸糖工藝流程:

傳統(tǒng)工藝流程（傳統(tǒng)果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術指導:

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同，采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。中潤果脯真空浸糖鍋諸城市中潤機械公司擁有專業(yè)的研發(fā)中心和測試中心，注重提升員工素質，建立了一支專業(yè)的技術隊伍，形成了集研究開發(fā)，工藝設計，生產(chǎn)制造，原材料成品檢驗，售后服務于一體的完善的公司管理體系。另外，國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。讓繁瑣的工序變得標準化，機械化，大大的提高的生產(chǎn)水平，同時還節(jié)約了人力，省時省力降低成本。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(nèi)（稱為吃糖）。

果脯浸糖傳說果脯早是明朝御膳房dujia生產(chǎn)的，后來傳入民間，距今已有300多年歷史。原來用蜂蜜加工，現(xiàn)在都使用糖來代替蜂蜜，但習慣上仍稱為蜜餞果脯。加熱棒同樣選用大面積304不銹鋼加熱棒，其熱效率高，使用壽命長。曾于1913年在巴拿馬國際博覽會上獲獎。果脯生產(chǎn)采用先進的制作方法和工藝，使用玻璃紙或wudu聚乙烯包裝，并進行嚴格檢驗。由于以高濃度的糖制成。因而各種微生物都難以在果脯中生存，產(chǎn)品也便于貯藏，京郊所產(chǎn)果脯是招待賓客、饋送親友的佳品，均被nongyebu認定為。果的水分而制成。因此，對水果品種質量必須經(jīng)過嚴格選擇，才能制造出品質優(yōu)良的品種來。對制作果脯蜜餞的原料要求果肉致密，耐煮，成熟不可過渡，果肉保持一定硬度，但對不同品種有不同的要求。例如，對制作杏脯的鮮杏要求色澤金黃，肉質細膩，具有韌性，成熟不軟不綿，易離核，耐貯存的品種。果脯一般應該是色澤金黃或橙黃而鮮亮。但是，在加工過程中，由于操作不當，就可能產(chǎn)生色澤變褐發(fā)暗。這是因為果實中的單寧物質氧化的結果。熏硫即可奪取單寧氧化時所需要的氧，在一定程度抑制酶的活性，又可有效地防止果實變色。此外大多數(shù)酶類在60～70℃的溫度下，一般就失去活性，因此，煮燙也是防止變色的一個方面，糖液與果實中的氨基酸作用，亦可能變褐，這是產(chǎn)生黑蛋白素之故，并非酶類作用，故盡量縮短煮制時間為好。

真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。可以打造天然綠色食品，國家食品藥檢局過硬產(chǎn)品，中潤機械是一款客戶滿意設備。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標準）；后者只有內(nèi)鍋體采用304或者316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）。