加工中心供應(yīng)優(yōu)惠報價

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坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求。一般坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機床檔次的一個標(biāo)志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，價格約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，終還是要注意工藝要求和資金平衡。

數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。

部分 程序開始部分

主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。數(shù)控程序主軸更高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000，設(shè)置主軸的更高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說，這是一個非常重要的指令。

坐標(biāo)系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

數(shù)控車床在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三.晶、英威騰等。數(shù)學(xué)處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計算出刀具的運動軌跡。

數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底的解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。