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發布時間：2021-07-28 11:14
1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。
2、液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。
3、當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使混凝土泵不能工作。
4、工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
●增大混凝土的坍落度，或在混凝土中加泵送劑，以利于泵送。
●在一次作業完畢后，或者因故停止作業時間較長，都必須在規定時間內對混凝土泵及管道盡快進行清洗，以防止殘留的混凝土在泵體和管道內凝結。
●一旦發現泵送管路系統被堵塞，應及時進行反泵運轉處理，使初期形成的骨料集結松散后，再恢復正常泵送。切勿強行壓送，以免造成骨料集結更嚴重。若泵送系統已被堵塞，應及時檢查堵塞原因，判明堵塞部位，盡快加以排除。
●由于泵送管路中各段輸送管道的形狀、直徑大小、鋪設方向不同，所以各段管道對輸送混凝土的阻力不一樣。于是計算混凝土泵的輸送距離時，要把各種管道折算成水平管道，并計算出水平輸送距離。
把料斗內的混凝土全部泵送以后，就應馬上進行下列收尾工作：
1、 泵送混凝土管道的清洗
管道清洗有兩種方法：氣洗和水洗。
本混凝土泵采用水洗。S管閥泵可泵送“自洗”，清洗前需拆下出料口與錐管的卡箍，在錐管中放入橡膠清洗活塞和海綿球，清洗活塞在前海綿球在后，重新裝好卡箍，在料斗中注滿水，按自動泵送（正泵）直至清洗活塞和海綿球從管道出口。
2、 泵機的清洗
混凝土泵送完畢，應及時清洗泵機及附件。
如泵機在幾天內不再使用，或在寒冷季節停放，則應將橡膠活塞拆下，把供水系統的水放完。
泵送混凝土泵的一般步驟和要求
（1） 啟動混凝土泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
(8)應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
(9)泵送系統受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
(10)作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
(12)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
