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發布時間:2021-10-25 01:38  





換熱器使用效果不理想的可能因素
系統配置布局不同理。
廠家生產的換熱器都是會根據用戶的實際使用需求和實際工況要求來進行設計和配置,而有少許生產廠家為了節約生產老本、進步利潤,而熱交換器僅僅起到熱量轉換作用、遵循能量導恒定律,即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量,許多環境下、熱側來自于發熱系統的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走,如水量不夠、水溫不夠,導致熱側溫度下不來,如果是這種緣故,換熱器再大也沒用。

減小板式換熱器阻力方法
1、采用熱混合板:熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L),夾角大于90(一般為120度左右)。
2、采用非對稱型板式換熱器:對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。
3、采用多流程組合:當冷熱介質流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數。
4、板式換熱器旁通管:當冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管,減少進入板式換熱器流量,降低阻力。
5、板式換熱器形式的選擇
換熱器板間流道內介質平均流速以0、3~0、6m/s為宜,阻力以不大于100kPa為宜。

管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程
管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程,設計者在這一過程中必須要充分的考慮到多種因素對其產生的影響,同時還要按照客戶的實際需要對設計方案進行適當的調整,這樣才能保證所設計的產品足夠的安全和可靠,從而也就達到了優化設計的效果,同時也在很大程度上保證了其運行的質量和水平。
換熱器自身的設計和生產水平對系統自身的運行質量和運行水平有著非常重大的影響。如果管程水壓實驗壓力比殼程水壓實驗壓力的時候,工作人員依然按照常規的方式對殼程壓力進行篩選,但是去不進行氨滲漏試驗,這也是設計過程中非常常見的一個問題,同時它也是一個極度錯誤的做法,所以在這樣的情況下我們也就需要對其予以嚴格的控制,為了能夠更好的管和管板之間的緊密型進行檢查,我們通常可以選擇以下方法進行操作,如果殼程水試驗壓力處于比較低的狀態時,我們可以采取有效的措施使得壓力的數值能夠達到其正常運行的標準和要求,這種方法在運行的過程中能夠體現出非常好的經濟性和可行性,同時在這一過程中應該對殼自身所能承受的壓力強度進行嚴格的計算,這樣才能更好的保證其功能得以充分的體現。
如果管殼式換熱器所采用的換熱管所選擇的材質是不銹鋼管,管板的鋼材沒有選擇不銹鋼管的時候,為了保證其質量和水平,好是在管板設置的過程中采用復合板的材質或者是在管板或者是莞城的一側位置開展不銹鋼的焊接工作,這樣就可以有效的防止異型鋼焊接過程中產生的不利影響。
在管殼式換熱器設計的過程中,一些設計人員將大無支撐跨距錯誤的當成了換熱器受壓室溫當量的長度,還有一些設計人員根本就不按照2005年頒布標準當中的要求去取值,主要是對受壓失穩當量長度予以選擇,這也成為了設計中偷換概念的一個典型的代表。
